Какие бывают скобы для степлера

Особенности скоб для мебельных степлеров

В повседневной жизни широкое применение имеет мебельный степлер. Он позволяет производить ремонт в квартире, чинить мебель и многие другие мелочи. Степлер использует в своей работе специальные пластинки – скобы. Чтобы ремонт или починка была эффективной, следует правильно их выбрать, а для этого нужно разбираться в особенностях и многообразии этих расходных материалов.

Обзор видов

Существует огромный ассортимент скоб на современном рынке – в самом обычном строительном магазине можно найти как минимум 5 разновидностей товара. При их выборе важно учитывать особенности степлера и тип материала, который будет скрепляться. В основном скобы для мебельного степлера различаются по нескольким характеристикам.

Глубина. Этот параметр варьируется от 4-х до 14 мм, самые маленькие предназначены для скрепления тонких материалов, большие же используются для более объемных деталей.

Тип. Обычно используются типы 53 и 140, но также можно найти 300, 500 и некоторые другие.

Размер. Различны параметры высоты, ширины и толщины.

Форма. Может быть U-, П- или Т-образная.

Материал изготовления. Различают ржавеющие и нержавеющие, жёсткие и мягкие, дешёвые и дорогие.

С заточками ножек и без. Еще один важный параметр, от которого зависит качество и скорость скрепления деталей.

Производители скоб стараются привлечь покупателей и выпускают различные виды, комбинируя их характеристики в случайном порядке и по желанию клиента. Однако даже если одна фирма очень популярна, и вы всегда приобретали их скобы для работы с деревом, это не значит, что за изделием для металлических элементов тоже нужно идти к ним.

Важно смотреть не на производителя или название, а на конкретные особенности.

Чтобы без проблем найти нужный вариант, необходимо обратить внимание на маркировку скоб. Маркируются они по типу и размеру:

53, 53F, 50 – это П-образные;

S, L – в виде дуги, U-образные.

Размер и ширина обозначаются после типа. Например:

53F 11.3х1.25 – это П-образная скобас шириной 11.3 мм и толщиной в 1.25 мм;

J 1.8х1.7 – Т-образная скоба, у которой 1.8 мм ширина, а 1.7 мм толщина.

По форме

Скобы различаются по форме. Выбор формы зависит от параметров степлера и целей использования.

П. Такая форма считается универсальной и чаще всех применяется на практике. Она подходит для большинства задач, требуемых от степлера.

U. Эта форма имеет дугообразный вид. Тоже довольно часто применяется на практике. В основном используется для скрепления проводов. В таком случае дуговая форма позволит не повредить провод.

Т. Своей формой эти скобы напоминают гвозди. На практике применяются редко, ведь цена на них довольно высокая, сила крепежа слабая. Используются для крепления фанеры, тонкого дерева, ДСП.

По размеру

Важным пунктом в выборе скоб является размер. В него входят такие характеристики, как тип, ширина, толщина, высота, глубина. Начнём с типов.

Тип 53 – для лёгких тканых и листовых материалов. Имеют тонкие ножки, почти не повреждающие изделие.

• Тип 13 – также для лёгких материалов. Такой тип используется, если от скрепляемого материала не требуется высоких нагрузок.

• Тип 53F – подвид типа 53, но чуть более толстый. Способен соединить несколько тонких слоёв.

• Тип 140 – не портит внешний вид. Как и типы 53, 53F, используется для скрепления тонких материалов. Имеет меньшую ширину и такую же или большую толщину.

• Тип 300 – подходят для соединения материалов из пластика, дерева, ДВП листов. Имеют форму гвоздей.

• Тип 500 – тоже используются для скрепления деревянных или пластиковых заготовок. Отличаются своей незаметностью благодаря форме шпилек.

• Тип 28 – для кабелей. Имеют дугообразную форму, благодаря чему не портят провод.

Различают размеры скоб по ширине, высоте, толщине:

ширина – 1.26 мм, 1.45 мм, 4.5 мм, 6 мм, 10 мм, 11.3 мм, 11.4 мм, 12.3 мм, 12.9 мм;

толщина – 0.7 мм, 0.72 мм, 0.75 мм, 1 мм, 1.25 мм, 1.8 мм;

высота – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 11 мм, 12 мм, 14 мм, 19 мм, 23 мм, 30 мм.

Размер скобы определяет и её глубина. Этот показатель варьируется от 4-х до 14 мм. Здесь главное, знать, на какую максимальную глубину может забивать ваш степлер.

Как правило, наибольший показатель имеют ручные степлеры.

Материалы изготовления

Скобы изготавливаются из разных материалов. Именно от этого будут зависеть физические свойства изделия. Материалы изготовления делятся на подверженные коррозии (ржавеющие) и не подверженные коррозии (нержавеющие).

К первому виду относится сталь. Она бывает закалённая и без прокаливания. Первая будет стоить дороже, но она же и прочней. Оба варианта ржавеют, то есть подвержены коррозии. Преимущество стали в её прочности. Используют скобы из такого материала для скрепления твёрдых каркасов, подверженных постоянной нагрузке.

Из нержавеющих материалов изготовления можно выделить алюминий и медь. Медь – довольно дорогой материал, а также очень мягкий. Алюминий же выделяется своей дешевизной, но невысокой жёсткостью. Медь подходит для помещений с повышенной влажностью. Алюминий используется с мягкими материалами, например, с сосной. С более твёрдым и жёстким каркасом алюминиевые и медные скобки будут загибаться.

А также используется нержавейка с покрытием цинка, но можно найти скобы и без него. Такой вид является наиболее популярным за счёт своей низкой цены и большой жёсткости скоб.

Какие скобы лучше выбрать?

Среди множества различных видов скобок для мебельного степлера нельзя выделить самые лучшие и эффективные. Для качественного ремонта необходимо подобрать такие скобы, которые подойдут для конкретного степлера и ситуации.

В первую очередь надо узнать, какие скобы может использовать ваш степлер. Узнать это можно в паспорте инструмента. Разные степлеры могут использовать скобки с разными размерами, формами.

А также стоит определиться с формой скобок. Для простых задач рекомендуется брать виды П, для крепления круглых или имеющих форму цилиндра деталей, например, проводов или кабелей, лучше взять скобы формой U. Т-образные рекомендуется брать лишь в тех случаях, когда нужно проколоть крепкие детали.

Материал скоб тоже играет большую роль. Алюминиевые скобы лучше подойдут для простых целей, они самые дешёвые и практичные за свою цену. Медь лучше использовать в тех помещениях, где повышенная влажность. Такой материал за счёт своего цвета может использоваться и в тех местах, где скобы слишком сильно видно. Они придадут больше эстетизма изделию. Сталь или нержавейку используют для крепления жёстких деталей. Они будут самыми дорогостоящими и надёжными.

При выборе стальных скоб лучшим вариантом будут прокалённые изделия. Они могут стоить дороже, но будут гораздо крепче своих непрокалённых аналогов.

Стоит также обратить внимание на тип ножек: они могут быть заточенные и незаточенные. Рекомендуется брать с заточенными ножками. Для ручного степлера они облегчат задачу вбивания скоб, для электрического – продлят его жизнь. Затупленные концы не сыграют большой роли при работе с тонкими материалами, однако сильно почувствуются при монтаже деталей пожёстче.

Цена на скобы очень сильно варьируется. Здесь надо понимать, что чем выше цена, тем ниже вероятность брака. Следует это учитывать: при покупке дешёвых скоб их нужно брать больше, при покупке дорогих можно запас брать очень маленький.

Важно выбрать правильную глубину скоб. Для простых задач скобы с большой глубиной не требуются. Однако при необходимости стоит знать, какую длину сможет забить ваш прибор. Самые дешёвые степлеры забивают не больше 8 мм, более дорогие и продвинутые – до 14 мм. Надо понимать, что чем большая глубина, тем большую нагрузку смогут выдержать скобы.

Как вставить и заменить?

Для того чтобы заменить скобы в мебельном степлере, нужно выполнить ряд действий.

Заблокировать степлер предохранителем. Это защитит от несчастных случаев.

После этого нужно снять магазин, или открыть крышку степлера.

Затем следует достать стержень с толкательной пружиной или, по-другому, толкательный механизм.

Следующий шаг – повернуть рейку скоб остриём против рукоятки и засунуть в паз.

Когда все будет готово, потребуется восстановить набор скобки в магазин, закрыть и зафиксировать крышку.

После всех этих действий можно снять предохранитель, и приступить к работе.

Скобы для мебельного степлера различаются по многим характеристикам и обладают разными параметрами. При выборе стоит учитывать цели покупки скоб и возможности степлера, а также учесть все особенности, указанные производителем на упаковке. Фирма, у которой вы планируете приобрести скобы – не последний критерий отбора, лучше всего изучить отзывы, а потом делать выводы. После покупки необходимо прочитать инструкцию по замене скоб и, следуя ей, произвести заправку. Правильно выбранные и установленные скобы облегчат работу, поэтому к делу стоит подойти со всей ответственностью.

Канцелярские скобы. Разбор.

Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.

Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.

Давайте разберемся почему так происходит.

Несколько причин:

• Степлер неисправен. Например, деформировано выходное отверстие степлирующей головки, тогда скобы застревают внутри.

• В степлере стоят скобы неподходящего размера. Секрет в той же степлирующей головке — она откалибрована под конкретный размер. Если стоят скобы меньшего размера, то они будут пролетать по несколько штук и мяться внутри. Если бОльшего, то будут застревать на выходе. Хотя, всегда есть другой вариант. Если вы очень сильный, то застревать скобы не будут, но разобьётся выходное отверстие.

• Вы пытаетесь пробить столько листов, на сколько степлер и скобы не рассчитаны.

• Вы купили дешевые скобы. Низкая цена не появляется на ровном месте. Это значит, что производитель сэкономил на какой-то стадии производства.

В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.

На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.

Сырьё для скоб:

Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.

Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:

• Окрашивание — просто краска, выполняет исключительно декоративные функции.

• Цинкование — самый дешевый способ покрытия, защищает от ржавчины. Со временем скобы становятся зеленовато-рыжего цвета.

• Меднение — защитно-декоративное покрытие, из-за него скобы розового или рыжего цвета. Защищает от ржавчины.

• Никелирование — это крутой способ покрытия, благодаря ему скобы выглядят хромированными и долгое время не ржавеют.

Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?

Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.

При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.

Подбор размера скобы:

Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!

Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, “номер 10” подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо!
Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер “номер 24”. Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.

Маркировка скоб:

Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?

Вот несколько версий:

• «Классическая» звучит так. Первая цифра — тип скобы. Чтобы не заморачиваться, назвали ее условной единицей. Якобы, она включает в себя ширину скобы, размер сечения и марку стали проволоки. Это самая популярная версия, встречается почти на всех канцелярских ресурсах.

Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:

• Ок. Есть другая версия. Назову ее «смешанной». Информация подобного рода встречается реже, но все же. По этой версии, первая цифра дроби привязана к американской системе маркирования толщины проводов (Американский калибр проводов (AWG от англ. American Wire Gauge)). В ней, чем меньше значение, тем толще провод. Режим умника активирован: проволоку изготавливают волочением. Ее протягивают через уменьшающиеся отверстия волока, до нужного диаметра. Номер обозначает количество протягиваний. В калибрах AWG обозначают не только размеры (диаметр, сечение) проводов, но и размеры прутков, стержней, трубок и той самой проволоки для скоб.

• А вот версия от производителя KW-Trio (Тайвань) (информация с официального сайта). В скобах с дробями, например 24/6, значение в числителе (24) определяет количество скоб на дюйм. Чем меньше значение количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Собственно, так и есть, сходил на склад и посмотрел. Вот фото.

Скобы разных номеров, разных производителей в качестве примера

Слава зайцам, вторая цифра в дроби ни у кого вопросов не вызывает — длина ножки в мм. Подбирая скобу для скрепления, заранее узнайте толщину брошюры, которую собираетесь пробить. Для этого ее нужно немного придавить + взять запас 3-4 мм на подгиб скобы.

Голос из зала: — А как быть со скобами №10?
Ответ: — Никак. По словарю. Просто запомните — это самые маленькие канцелярские скобы. Это неправда, существуют № 21, но это такой же мифический зверь, как Пикачу. В реальности его никто не видел. А если видел, то был под наркотиками. Почему они так называются, какого черта у них нет дробного числа, не знаю, информации нет. Думаю, производители тоже не знают, просто фигачат по старой памяти.

Для справки:

Скобы №10

Скобы №24/6

А вот таблица соответствия маркировки скоб к количеству скрепляемых листов.
Соответствие номеров скоб к количеству пробиваемых листов

Всего две главные мысли. Первая — все скобы хороши, подбирайте подходящие для ситуации. Вторая — покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. Я не сторонник версии покупок скоб того же производителя, что и степлер. Проверяйте на практике, скобы не стоят каких-то сумасшедших денег, экспериментируйте. Со временем появятся бренды, которым доверяете.
При выборе скоб обратите внимание на упаковку. Качество исполнения: печать картинки, склейки и дизайна многое скажут еще до покупки.

Также, на упаковке обязательно должны быть указаны:

• размер скобы,

• бренд,

• материал изготовления,

• место производства,

• покрытие (если есть),

• заточка (если есть).

Пример правильной упаковки скоб

Я не настаиваю на том, что нельзя покупать дешевые скобы. Просто предупреждаю, не стоит ждать чуда. Если вы пользуетесь степлером раз в год, то не важно какие скобы в него заряжены. Да, есть вероятность, что и два листочка вы пробьете с третьего раза, ну, да и фиг ним, в коробке-то тысяча. Покупайте алюминиевые, без заточки и покрытия, неизвестного производителя с расчетом, что 30% уйдет на брак — невелика потеря.
Но если ваша производительность чуть выше, с документами работаете регулярно, а их внешний вид и опрятность имеет значение. Добро пожаловать в клуб!

Типы скоб для степлера

Строительный степлер сегодня используется во многих сферах: ремонт, реставрация, дизайн, хенд-менд. В качестве расходников используются специальные скобы, гвозди или штифты. Они различаются по форме, по материалу изготовления, по геометрическим параметрам и по назначению. Последнее особенно важно, если вы используете степлер профессионально. Неверно выбранный расходник может либо плохо скрепить элементы, либо вообще не соединить их или повредить. Давайте разберемся какие типы скоб для степлеров бывают и для чего они применяются.

Типы скоб

По форме скобы можно разделить на три вида:

(самые распространенные); (для кабелей); (они же штифты и гвозди).

Скобы изготавливаются из стали, меди или алюминия. Наиболее прочными считаются стальные; они легче вбиваются и создают более прочное соединение. Практически все скобы со временем подвергаются коррозии и нуждаются в замене. Избежать этого можно, покупая оцинкованные изделия.
Материал изготовления скоб во много определяет их назначение. Например, стальные скобы больше подходят для работы с деревом и его производными, алюминиевые и медные лучше использовать с тканями, картоном или бумагой.

Как выбрать скобы для степлера?

Есть несколько параметров выбора скоб:

• тип крепежа и его форма, на которую рассчитан пистолет (степлер);
• материал, в который будут вбиваться скобы;
• окружающая среда, в которой будет находится изделие и крепеж;
• материал изготовления скоб;
• необходимость острых концов.

Производители строительных степлеров всегда указывают под какой тип и размер скоб рассчитан их инструмент. Поэтому проблем с подбором обычно не возникает. А вот с выбором скоб под конкретные задачи у многих встает вопрос – что и чем можно скреплять. Давайте разберемся с этим.

Какие скобы для чего используются

Как мы уже говорили, от правильного выбора типа и размера скоб зависит прочность соединения и его долговечность.

• Для крепления тканных и легких листовых материалов (ткань, обивки, холсты и пр.) к поверхностям из дерева, ДВП, пластика лучше подходят скобы тип 53 (ширина 11,4мм, толщина 0.75мм). Тонкие «ножки» не повреждают структуру ткани и волокна материала.
• Для соединения тонких материалов, которые не несут в последствии каких-либо высоких нагрузок, подойдут скобы тип 13 (ширина ,6мм, толщина 0,75мм).
• Проволочную сетку, тонкий металл, несколько слоев бумаги, текстиля, картона можно скрепить плоскими скобами тип 53F (ширина 11,4мм, толщина 1,25мм).
• Скобы типа 140 (ширина 10,6мм, толщина 1,25мм) используются для работы с деревянными заготовками, пленками, неткаными материалами, уплотнителями, с бумагой и картоном. Они надежно вбиваются в ДВП, дерево, пластик, не повреждая при этом прикрепляемый материал.
• Узкие скобы типа 55 (ширина 6,1мм, толщина 1,5мм) встречаются на предприятиях, мебельных фабриках и корпусных производствах. Они подходят для сборки мебели, деревянных ящиков, лотков, крышек, поддонов. На строительной площадке такие скобы используются для крепления половой доски, OSB, ДСП, МДФ, сайдинга, фанеры.
• Гвозди тип 300 (ширина 2мм, толщина 1,25мм) отлично соединяют между собой дерево, пластик, ДВП листы.
• Штифты (или шпильки) тип 500 (ширина 1мм, толщина 1,25мм) незаменимы для создания незаметного и потайного соединения заготовок из дерева, пластика, ДВП.
• Кабельные скобы тип 28 (ширина 6,2мм, толщина 1,25мм) предназначены для фиксации низковольтного кабеля диаметром до 4,5мм к деревянным и пластиковым панелям. Для кабеля диаметром до 6мм лучше подойдут скобы тип 36 (ширина 7,7мм, толщина 1,25мм).
• Вместе с усиленным степлером (плайер) «работают» скоба тип 24 и 80. Они скрепляют листовые материалы: бумагу, картон, пленки, текстиль, деревянные тонкие листы.

Советы по выбору скоб для степлера

Чем меньше длина скобы, тем меньше нагрузки она потянет

Оцинкованные скобы служат дольше, но и стоят дороже

Если на место скрепления нагрузка будет минимально, то лучше использовать скобы минимального размера

Скобы для степлера: типы, размеры. Виды степлеров по назначению

Важно: скобы для строительного и канцелярского степлера идентичны за исключение размеров, для мебельного степлера высота скобы обычно не превышает 16 (мм).

Размеры скоб для канцелярского степлера:

• До 15 листов – 5х10 (мм), до 20 листов – 6х24 (мм) либо 6х26 (мм), до 40 листов – 8х23 (мм), до 60 листов – 10х23 (мм), до 100 листов – 13х23 (мм), до 130 листов – 15х23 (мм), до 150 листов – 17х23 (мм), до 180 листов – 20х23 (мм), до 240 листов – 23х23 (мм) либо 24х23 (мм).

Маркировка скоб:

Маркируют скобы по типу (53, 53F,50 – прямоугольные, п-образные стандартные скобы, п, J – т-образные скобы, S,L –дугообразные скобы для кабелей) и размерам (ширина и высота скобы).

Например: 53F 11.3х1.25 – стандартная п-образная скоба с шириной 11.3 (мм) и толщиной 1.25 (мм), J 1.8×1.7 – т-образная скоба с шириной 1.8 (мм) и толщиной 1.7 (мм).

Как подобрать скобы для мебельного степлера

Строительный степлер сегодня широко используется специалистами различных профессий. С его помощью соединяют различные материалы. Наличие множества друг названий, например, тэкер, скобозабивной пистолет, скобозабиватель, гвоздезабиватель, подчеркивает популярность и многофункциональность данного инструмента. Но чтобы работать таким оборудованием, нужны расходные материалы: скобы, гвозди либо штифты. На практике наиболее часто применяют первый вариант крепежей. Расходники различается формой, материалом, из которого изготовлены, геометрическими параметрами и по другим признакам. Размеры скоб для степлеров являются определяющим фактором во время выбора подходящего для эксплуатируемой модели крепежа.

Немного истории

Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.

Существующие типы и размеры скоб

Скобы для строительного степлера делятся на отдельные группы по разным критериям, основные из которых форма и размеры. По первому признаку расходники бывают следующих разновидностей.

1. П-образный – самый распространенный на практике, наиболее универсальный прямоугольный вариант крепежных элементов.
2. U-образный – дугообразная разновидность, предназначенная для закрепления проводов и кабеля различного назначения, а также разного сечения.
3. Т-образные (штифты, гвозди) – это наиболее редко встречаемый в практической деятельности расходник, позволяющий выполнить соединение, которое не несет никакой нагрузки, максимально скрытым образом.

Со всеми тремя разновидностями способны работать немногие модели скобозабивных пистолетов. Для большинства тэкеров подходят только П-образные крепежные изделия.

Параметры П-образного крепежа

Расходные материалы в виде буквы «П» характеризуются тремя размерами:

• длиной ножки или высотой скобки (обозначается латинской буквой Н), определяющей максимально возможную глубину погружения крепежа в поверхность материала основы;
• шириной «спинки» (длиной самой скобы, указываемой на маркировке как L либо b), которую учитывают при необходимости маскировки места соединения;
• толщиной (шириной, обозначаемой W или а), определяющей прочность крепежных изделий, изготовленных из разных материалов.

Все размеры на маркировках представляют в миллиметрах. На фотографии представлены крепежные элементы П-образного и Т-образного типа с буквенным обозначением их отдельных частей.

Следует учитывать, что чем длина скобы меньше, тем меньшую нагрузку может выдержать крепление.

Из всего значительного ассортимента П-образных скоб наиболее востребованы на практике такие их типы:

• 53, имеющий толщину скобки 0,7 мм, длину 11,3 мм и высоту ножки от 4 до 14 мм;
• 140, отличающийся значительной степенью жесткости, с размерами: Н — 6÷14 мм, L – 10,6 мм, W – 1,25 мм.

Другие существующие разновидности П-образных расходников по типоразмерам применяются редко.

Разновидности U-образных и Т-образных расходных материалов

Дугообразные крепежные изделия предназначены для специальных модификаций мебельных скобозабивателей. Типов таких крепежных элементов только два:

• 28 (по-другому обозначается большой латинской буквой S), предназначенный для закрепления кабеля сечением 4,5 мм, имеющий толщину скрепки от 1,25 мм, а высоту ножки – 9÷11 мм;
• З6 (в маркировке также записывается L) – это полукруглый крепеж толщиной 1,25 мм, высотой ножки 6÷10 мм, используемый при закреплении провода диаметром 6 мм.

Из гвоздей практическое распространение получили следующие разновидности:

• тип 300 – это маленькие Т-образные крепежи со шляпкой с толщиной стержня 1,2 мм, применяемые для прикрепления разных материалов к фанере, дереву, ДСП;
• тип 500 – финишный вариант гвоздей без шляпок.

Длина обоих типов гвоздиков может быть только 10, 12 или 14 мм.

Рассмотренными разновидностями расходники, используемые при работе со скобострелами, не ограничиваются. В таблице ниже приведены встречающиеся крепежи для мебельных скобострелов с их описанием и типоразмерами.

Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.

Одинаковые размеры выпускаемых крепежей позволяют использовать для скобозабивных пистолетов расходники от разных фирм.

Особенности инструмента

Строительным степлером можно сделать много действий, но каждое имеет свою специфику. Для каждой определенной работы нужно выбрать инструмент, который сможет облегчить задачу. Инструмент должен выглядеть достойно, не звенеть в руках. Желательно, чтобы все его детали были выполнены из металла — это можно прочесть на упаковке перед покупкой.

Для металлического степлера используются скобы длиной от 4 до 14 мм. Стоимость добротного инструмента высокая, но платить дважды не стоит. Дешевая модель быстро ломается, что может происходить по нескольким причинам:

• в ней истирается внутренний механизм;
• ломаются пружины;
• некачественная модель может сразу бить 2−3 крепежа.
• он будет легким на вес, и забить скобу в плотный материал не всегда получится одной рукой.

Материал изготовления скоб

Скобы для электрического степлера (как и для механического и пневматического) изготавливают из разных материалов. По данному критерию выделяют следующие разновидности крепежей:

Это определяет не только свойства крепежных изделий, но и обозначает сферу их применения.

Стальные расходные материалы для строительных степлеров

Из-за своей значительной прочности стальные скобы применяются на практике наиболее часто в различных сферах деятельности. Они могут быть калеными либо нет. Первые применяются, если предстоит работать с твердым материалом. Их хорошо вбивать, но они легче ломаются, не выдерживая поперечных нагрузок.

Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.

Скобы для степлера строительного Сталь 62125, Т50, 14х10.6 мм

Чтобы продлить срок эксплуатации стальных скоб, их покрывают цинком. Оцинкованная продукция достаточно устойчива к разрушению, поэтому она служит в разы дольше.

Также для предотвращения коррозии крепеж изготавливают из нержавеющих видов стали. Такая продукция стоит дороже изделий из обычного металла. Скобы из нержавейки очень надежны, потому что устойчивы к разрушению. Оцинкованные и нержавеющие расходные материалы выпускают, главным образом, известные производители, которые беспокоятся о своей репутации.

Алюминиевый и медный крепеж

Скобы из алюминия – это дешевый вариант. Изделия устойчивы к воздействию коррозии, но отличаются незначительной прочностью: они могут легко согнуться при вбивании либо лопнуть от сравнительно небольшой нагрузки. По этим причинам область применения алюминиевых расходников ограничивается работой с мягкими материалами: сборкой тары из картона, закреплением электропроводки, а также нетяжелой обшивки.

Медные скобы для мебельного степлера прочнее своих алюминиевых аналогов. Они также отличаются стойкостью к коррозии и подходят, если предстоит работать мягкими материалами. Кроме этого, высокая стоимость ограничивает распространение медных крепежных изделий: их используют в основном при декоративной отделке.

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

• Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
• Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
• Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
• Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.

Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее
Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Предлагаем ознакомиться Сауна дома в ванной: устройство мини сауны в квартире ( фото)

Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ

Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:

• тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
• материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
• будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
• материал, из которого изготовлены расходные материалы;
• остроту концов скоб;
• качество расходников.

Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.

Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.

Когда требуется сделать место соединения, неподверженное действиям нагрузок, максимально незаметным, следует использовать расходники наименьшего возможного размера.

Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.

Нюансы выбора

Для каждого вида работ нужно выбирать тот крепёж, который бы максимально подходил для этого. Поэтому при выборе скоб для степлера типы, размеры нужно подбирать исходя из следующих критериев:

1. На какой крепёж рассчитан скобозабивной пистолет. Нужно помнить тип крепежа, используемый в том или ином инструменте.
2. Подбирать расходник нужно учитывать для какого материала основания предназначены скобы.
3. Внешняя среда, в которой будет эксплуатироваться изделие или объект, скреплённый тем или иным крепежом.

Если скреплённые скобами материалы будут находиться в агрессивной окружающей среде, то необходимо выбирать те скобки, которые наиболее устойчивы к таким условиям. Если материал твёрдый, то выбор скрепок для степлера должен отвечать этим обстоятельствам.

При работе механическим степлером следует остановить свой выбор на крепеже со скошенными ножками — это значительно облегчит процесс забивания крепежа в поверхность основы материала.

Если нагрузка на соединяемые поверхности велика, следует выбирать крепёж больших габаритов и жёсткостью.

Следует учитывать все нюансы будущей работы.

Человек, избравший себе ремесло, заботится о своей работе: инструмент, расходный материал — всё должно быть на достойном уровне.

Стоимость и расфасовка скоб

Крепеж для скобозабивных пистолетов продают в коробочках. При этом в одной упаковке может быть от 500 штук до 5000 скоб, скрепленных с помощью клейкой пленки в отдельные блоки. Они вмещаются в магазин инструмента полностью либо их требуется разделять на части нужного размера.

Удобнее для работы подобрать расходники, которые сразу подходят по длине блока.

Цены на расходные материалы в зависимости от фирмы производителя колеблются от десятков до сотен рублей за 1000 штук. Разница связана с металлом, из которого предприятия изготавливают продукцию. Рекомендуется приобретать более дорогие, но качественные крепежные изделия. Дешевые расходники при вбивании часто гнутся или ломаются. Это значительным образом сказывается на продолжительности, а также качестве выполнения работ.

Скобы Stanley type-A (5/53/530) 8 mm

Мелочей в работе профессионала не бывает. Правильный выбор крепежных элементов по размерам и материалу обеспечит не только повышение производительности труда, но и улучшит качество полученного результата. Кроме рассмотренных типов скоб для тэкеров отдельные производители выпускают расходники нестандартных размеров и формы. Такие крепежные изделия подходят только для специальных модификаций строительных тэкеров. Часто подобный инструмент предназначен для выполнения лишь отдельных, специфических видов работ.

Несколько советов

У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:

• Вынуть из корпуса пружинный толкатель.
• Поместить в обойму необходимое количество скрепок жалами вниз.
• Вставить прижим обратно.
• Закрыть крышку.

Для плодотворной работы количество крепежа должно быт куплено с запасом, чтобы не ходить в магазин за дополнительными скрепками.

Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.

Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.

Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.

Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.

Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.

Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.

Очень часто возникает вопрос, почему мебельный степлер гнёт скобы. Вероятно, что они попались некачественные. Или покрытие мебели не пробивается из — за неисправности степлера или твёрдого покрытия .

С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.

Канцелярские скобы. Разбор.

Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.

Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.

Давайте разберемся почему так происходит.

• Степлер неисправен. Например, деформировано выходное отверстие степлирующей головки, тогда скобы застревают внутри.

• В степлере стоят скобы неподходящего размера. Секрет в той же степлирующей головке — она откалибрована под конкретный размер. Если стоят скобы меньшего размера, то они будут пролетать по несколько штук и мяться внутри. Если бОльшего, то будут застревать на выходе. Хотя, всегда есть другой вариант. Если вы очень сильный, то застревать скобы не будут, но разобьётся выходное отверстие.

• Вы пытаетесь пробить столько листов, на сколько степлер и скобы не рассчитаны.

• Вы купили дешевые скобы. Низкая цена не появляется на ровном месте. Это значит, что производитель сэкономил на какой-то стадии производства.

В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.

На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.

Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.

Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:

• Окрашивание — просто краска, выполняет исключительно декоративные функции.

• Цинкование — самый дешевый способ покрытия, защищает от ржавчины. Со временем скобы становятся зеленовато-рыжего цвета.

• Меднение — защитно-декоративное покрытие, из-за него скобы розового или рыжего цвета. Защищает от ржавчины.

• Никелирование — это крутой способ покрытия, благодаря ему скобы выглядят хромированными и долгое время не ржавеют.

Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?

Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.

При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.

Подбор размера скобы:

Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!

Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, “номер 10” подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо! Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер “номер 24”. Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.

Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?

Вот несколько версий:

• «Классическая» звучит так. Первая цифра — тип скобы. Чтобы не заморачиваться, назвали ее условной единицей. Якобы, она включает в себя ширину скобы, размер сечения и марку стали проволоки. Это самая популярная версия, встречается почти на всех канцелярских ресурсах.

Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:

• Ок. Есть другая версия. Назову ее «смешанной». Информация подобного рода встречается реже, но все же. По этой версии, первая цифра дроби привязана к американской системе маркирования толщины проводов (Американский калибр проводов (AWG от англ. American Wire Gauge)). В ней, чем меньше значение, тем толще провод. Режим умника активирован: проволоку изготавливают волочением. Ее протягивают через уменьшающиеся отверстия волока, до нужного диаметра. Номер обозначает количество протягиваний. В калибрах AWG обозначают не только размеры (диаметр, сечение) проводов, но и размеры прутков, стержней, трубок и той самой проволоки для скоб.

• А вот версия от производителя KW-Trio (Тайвань) (информация с официального сайта). В скобах с дробями, например 24/6, значение в числителе (24) определяет количество скоб на дюйм. Чем меньше значение количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Собственно, так и есть, сходил на склад и посмотрел. Вот фото.

Популярные расходники для сшивателей

Самыми популярными размерами скобок являются первые три пункта из списка выше. Скобочки № 10 (самые маленькие) используются во время крепления документов из нескольких листов: заявлений с приложениями, чеков, накладных и т. д. 24/6 и 23/8 применяются для сшивания пакета документов.

По материалу изготовления чаще всего выбирают оцинкованную сталь и окрашенные стальные скрепки. То как делают скобы для степлеров, влияет на спрос. Скобки с заостренными кончиками раскупаются лучше.

Классификация степлеров

Перед изучением вопроса о скобах необходимо разобраться с видами степлеров.

По типу привода:

По назначению степлеры делятся на:

• канцелярские (карманные, настольные и специализированные);
• промышленные (для строительства, мебели, для упаковок; электромонтажные).

Конструкция степлеров практически одинакова. Различия проявляются, если в них вставить скобы не соответствующего типа: они перестают работать. Заметен этот недостаток, когда в инструмент для тонких скоб вставлены более толстые и наоборот.

Что такое степлер, и каково его назначение

Прибор для скрепления («сшивания») бумаг — это канцелярский степлер. Этот небольшой прибор предназначен для того, чтобы с помощью тонкой стальной проволоки (выгнутой в виде скобы) «сшивать» несколько листов бумаги.

Первый степлер появился в восемнадцатом веке во Франции у ее правителя — Людовика Пятнадцатого. Однако тогда степлеры были скорее интересной диковинкой, нежели важным прибором.

Зато Джон Макгилл в середине девятнадцатого века (когда активно стала развиваться наука, а также бюрократия) увидел перспективы в производстве степлеров и, немного доработав модель времени Людовика Пятнадцатого, запатентовал сей прибор. В скором времени изготовленный из латуни степлер Джона Макгилла, способный надежно, а главное — быстро, скреплять листы бумаги, стал невероятно популярным приспособлением.

Типы и размеры скоб

У большинства потребителей скобы ассоциируются с изделиями в форме буквы П, но их типы разнообразнее. Классифицировать их можно так:

По форме:

По материалу:

• стальные:
• оцинкованные;
• нержавеющие;
• медные;
• алюминиевые.

По технологическим возможностям:

Кроме разных типов скобы различаются размерами, формой и материалом. Чтобы подобрать нужный крепеж под конкретную модель, необходимо ознакомиться с информацией, нанесенной на наклейку.

Если же таковая отсутствует, степлер нужно принести в магазин, и любой продавец-консультант подберет под него крепеж. Информацию можно также найти в интернете. Каждый производитель на своем сайте выкладывает данные по моделям и техническую информацию о них.

Габариты крепежей

Регламентируемые параметры крепежа это:

Высота крепежного элемента должна соответствовать толщине прикрепляемого элемента. Чем толще элемент, тем выше должен быть размер скобы. Толщина подбирается из эстетических соображений. Если крепеж будет находиться снаружи в незакрытом состоянии, то менее заметной скоба будет при минимальной толщине.

Длина подбирается в зависимости от прикрепляемого материала. Если он довольно тонкий, как полиэтиленовая пленка, то длина должна быть максимальной. А для плотных материалов достаточно среднего размера.

Скобы для канцелярского степлера

Металлические элементы, предназначенные для сшивания бумаг, изготавливаются из мягкой и тонкой проволоки. Чтобы соединить даже 10 листов бумаги, не требуется прилагать больших усилий. К тому же конструкция канцелярского степлера подразумевает сгибание концов скрепок.

Наиболее распространены скобки под номером 10, применяемые для карманных моделей, имеющих самый маленький размер. Остальные типы, отличающиеся от десятки, имеют маркировку двумя цифрами. Первая обозначает тип, вторая обозначает высоту рабочей части.

Так, настольные степлеры имеют больший размер скрепок. Минимальный размер 21/7. Для канцелярских элементов максимальным размером считается 26. Их высота бывает 6 мм и 8 мм. Соответственно, маркировка выглядит следующим образом: 24/6; 24/8; 26/6; 26/8.

Общая информация

Принцип действия механизма скрепки для степлера очень простой: на скобку оказывается давление, она прокалывает листы и упирается в углубления отбойника, после чего ее кончики сгибаются, фиксируя скрепку на поверхности бумаги. Различия у скоб для канцелярских степлеров заключаются в их типах и размерах.

Скрепки, изготовленные для механических настольных степлеров и степлеров-брошюровщиков, имеют почти одинаковые параметры, однако характеристики расходников, предназначенных для электрических устройств-сшивателей документов, могут от них немного отличаться.

Чтобы понять, какие скобы нужны для степлера, надо знать как будут использоваться сшиваемые документы.

Скобы для строительного степлера

Наиболее распространенными считаются 53. Они подходят практически к каждой модели степлера. О типах выпускаемых скоб наглядно покажет таблица, в которой указаны маркировка, форма и размеры.

Тип	Аналог	Форма	А	В	Н
13	Н	прямые	0,7	10,5	6−14 мм
28	S	полукруглые	1,25	4,5	9−11 мм
36	L	полукруглые	1,25	6	от 10 до 14
37	Н	прямые	0,75	10,6	от 6 до 14
51	—	прямые	1	10	от 6 до 14
52	—	неметаллические плоские	1,25	12,5	от 6 до 14
53	А	узкие	0,75	11,5	от 4 до 18
53 F	D	узкие	1,25	11,5	от 4 до 18
54	—	прямые	1,25	13	от 6 до 14
55	С	с перекладиной	1,08	6	от 12 до 19
57	—	прямые	1,25	10,5	от 6 до 14
58	—	узкие	0,75	13	от 6 до 14
59	—	узкие	0,72	10,5	от 6 до 14
140	G	узкие	1,25	10,5	от 6 до 14
40	J	штифт	от 16 до 23
41	J	штифт	14
47	Е	гвоздь	1,8	1,27	от 16 до 30
48	—	гвоздь	1,8	1,45	14

Скобы для степлера ГОСТом не регламентируются. Также отсутствуют жесткие иностранные нормы DIN и ISO.

Области применения устройств

Упаковочные степлеры используют алюминиевые скобки большого размера. С их помощью собирают картонные коробки. Для защиты от коррозии их могут покрывать медным слоем. Кроме этого, скобами из алюминия закрепляют проводку или обшивки, имеющую малый вес.

Мебельные виды надежно фиксируют на каркасе фанеру, ДВП, обивку. Чтобы закрепить твердые элементы, необходимо пользоваться мощными степлерами. Иначе скобы согнутся, а должный эффект не будет достигнут. Для декоративной отделки используются скобы из меди. Это штучный товар из-за высокой стоимости.

При закреплении элементов в помещениях с повышенной влажностью используется нержавеющий крепеж. Его используют также при работе с деревянной облицовкой (вагонки, блок-хауса). При разбухании дерева крепеж малой прочности может вырвать. Нержавеющий крепеж используют компании, дорожащие репутацией.

Особняком стоят каленые скобы. Их использование оправдано при креплении к твердой основе. Они не деформируются, легко проникают, но при возникновении поперечной нагрузки сразу же ломаются.

Для облегчения проникновения в основу ножки крепежа подвергаются заточке. При этом степлер можно выбрать средней мощности. Без заточки медные и алюминиевые элементы вообще не войдут в фанеру.

U-образный элемент — это скрепка для электромонтажного степлера. С их помощью крепится пучок проводов, кабели различного диаметра. Например, тип 28 (S), имея полукруглую форму, крепит провода до 4,5 мм в диаметре. Длина ножки достигает 11 мм. Проводка до 6 мм в диаметре предпочтительнее крепить скрепками типа 36 (L). У них длина ножки составляет 9−10 мм.

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.
Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.
Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.