Фонарь насоса что такое

Чудо-товары: насос-фонарик с функцией вакууматора

В сумке для путешествий место всегда в дефиците — и на выручку тут обещает прийти компактное устройство, соединяющее в себе сразу насос, фонарик и вакууматор.

Как обещает реклама, этот малыш размером с дверной ключ и ценой всего 2000 рублей справится с большинством матрасов и других плавсредств, которые потом ещё и поможет легко сдуть. В комплекте целый набор насадок. А ещё он может быть светодиодным фонариком с тремя уровнями яркости и воздуходувкой для разведения костра. Проверим, каково это всё на практике!

В сети о новинке уже немало положительных отзывов. Правда, есть и не совсем довольные покупатели, у которых насос не смог надуть даже шарик, хотя продавцы это обещают. Как же так? Мы отправились туда, где требуется много шариков — в арт-театр. И иллюзионист Евгений Уткин провёл своё испытание.

Чтобы надуть резиновый шарик, давления насосу не хватает. Он может наполнить воздухом только фольгированные шарики, стенки которых почти не растягиваются. С ними сложностей не возникло, разве что насадка оказалась коротковата и пришлось повозиться, но работа по подготовке реквизита в итоге ускорилась.

Возникает вопрос — если устройство не может надуть шарик, то как же справится с матрасом или кругом? Некоторые продавцы обещают даже успех с лодкой и сапбордом! Кстати, специальной насадки для этого в комплекте нет, поэтому пришлось поискать подходящую. Сравним микронасос с другими более серьёзными. Нашей испытательнице Даше в этом помогут опытные райдеры Сергей и Александр.

В непростом состязании по скорости и упругости победил специальный ручной насос. А вот с электрическим наш маленький участник шел практически ноздря в ноздрю! Правда, через шесть минут перестал справляться: объем накачал, а нужного давления в сапборде не создал. Впрочем, спортсмены говорят, что для них маленький насос может быть полезен — ему для экономии времени и сил можно поручить начальное надувание, а потом довести доску до кондиции ручным насосом.

Ещё вопрос: а на сколько хватает батарейки? Производитель обещает, что на одном заряде устройство проработает до 10 часов в режиме фонарика, завакуумирует 20 больших пакетов или надует 10 одноместных матрасов. Устроим испытательный марафон!

Заявленное время фонарик проработал даже на максимальной яркости, а на минимальной вообще светил почти сутки! С вакуумированием двадцати больших пакетов тоже справился. Сотрудники нашей редакции с его помощью с удовольствием упаковали свои тёплые куртки до следующей зимы. А вот 10 матрасов осилить оказалось немного сложнее, хотя насос очень старался. В итоге шесть из 10! Впрочем, и эксперт, и наш испытатель Саша Цыганков сочли такой результат вполне удовлетворительным. Ведь матрасы мы взяли очень объемные. С простыми плавательными результат был бы лучше.

Кстати, а как у насоса с влагостойкостью — не испортят ли его дождь и брызги прибоя? Это Сергей Малозёмов проверил во время командировки на Шри-Ланку, а помогли ему трёхлетний местный житель Никита Викрамасинха, а также его мама Ольга (она родом из Кемерово) и папа Рату, коренной ланкиец. Тестировали по полной программе: окунали в океан и оставляли работать в песке. Ч ерез несколько дней выяснилось, что это всё же было чересчур.

Наш постоянный эксперт профессор Владимир Решетов разобрал устройство и понял, почему от воды его всё-таки стоит держать подальше — никакой влагозащиты нет. Производитель, кстати, и не рекомендует погружать насос в воду. Несильные брызги он, конечно, переживет, а вот купание, как у нас, нет.

На другом исправном образце мы проверили и заявленное давление с помощью электронного блока тонометра — порядка 30 мм ртутного столба. Это соответствует заявленным характеристикам. А вот заряжать другие гаджеты насос не способен — это обещание, судя по всему, ему приписали горе-переводчики то ли с английского, то ли с китайского.

В целом, гаджет порадовал всех, к кому он попадал в руки. Насос-фонарик отлично показал себя в разных ситуациях и, судя по всему, может стать хорошим помощником во время активного отдыха. Настоящее «чудо»!

Благодарим за помощь в подготовке сюжета:

  • Основателя школы инструкторов и автора проекта «СлаваДетям» Вячеслава Хотченкова за интересный поход по зимнему лесу, желание экспериментировать со съёмочной группой и готовность проверить гаджет. Расписание походов можно узнать в группе во «ВКонтакте» , а записаться на обучение — на официальном сайте или в Telegram-канале .
  • Камерный театр и арт-пространство «Кикимора» — место с уникальной сказочной атмосферой в самом сердце Измайловского Кремля! Записаться на мастер-классы можно в группе во «ВКонтакте», а посмотреть расписание спектаклей — по ссылке .
  • « ДжонниДаггз » за креатив и умение удивлять! Личная благодарность автору самого эпатажного шоу фокусов и иллюзий Евгению Уткину за возможность подарить нашим маленьким героям настоящий праздник! Узнать расписание «Мастерской чудес» можно на сайте . за помощь в организации съёмочного процесса, весьма необычный эксперимент и желание воплотить в жизнь самые смелые идеи. Вступайте в сообщество во «ВКонтакте» и будьте в курсе последний событий в мире SUP-сёрфинга. Огромная личная благодарность SUP-инструктору Сергею Старикову и его коллеге Александру Журавлёву за оперативный отклик, личное участие в съёмочном процессе и профессионализм! Записаться на тренировки и открыть для себя этот захватывающий вид спорта можно на сайте и в Telegram-канале .
  • Наших друзей из компании Bestway . Bestway — торговая марка, объединяющая огромный ассортимент надувной продукции премиум класса: бассейны и аксессуары к ним, кровати и матрасы для туризма и использования в домашних условиях, лодки, множество товаров для отдыха и игр на воде, а также надувные круги, игрушки, бассейны. Ассортимент товаров вы можете посмотреть на официальном сайте и в группе во «ВКонтакте» . Огромная личная благодарность представителю компании Светлане Ларионовой за оперативный отклик на наш запрос, возможность экспериментировать в кадре и предоставленные для теста надувные матрасы.
  • Компанию-производителя вакуумных пакетов для хранения вещей VAKI-PAKI за предоставленную информацию и реквизит для съемки. VAKI-PAKI — это пакеты, которые не только защитят ваши вещи от пыли, запахов, пятен, сырости и насекомых, но и помогут существенно продлить срок службы вещей, а также сэкономят место в шкафу, увеличив вместимость в три раза. Заказать вакуумные пакеты можно на сайте .
  • Наших друзей из загородного комплекса « Тропикана Парк ». Здесь вы запросто можете устроить себе мини-отпуск, не покидая пределы Подмосковья!

Полный выпуск «Чуда техники с Сергеем Малозёмовым» от 2 апреля доступен по ссылке

Рекомендации по применению плунжерного насоса с устройством фонаря

Гидроцилиндр агрегата с устройством фонаря (условное обозначение агрегата содержит индекс «4») имеет фонарь, нижний и верхний штуцеры (см. рис. 7.1). Такая конструкция даёт возможность, в случае необходимости, обеспечивать подвод промывочной жидкости, производить смазку плунжера или его частичное охлаждение, осуществлять отвод протечек или обеспечивать гидравлический затвор.

Штуцеры имеют разъём для соединения по наружному конусу развальцованных концов труб. Крепление трубы ø10х1 мм к штуцеру осуществляется надетыми на трубу до развальцовки ниппелем и накидной гайкой.

Подвод промывочной жидкости предупреждает преждевременный износ плунжера и уплотнений при использовании агрегата для дозирования эмульсий, суспензий и растворов, склонных к выделению солей, кристаллизации, полимеризации. Жидкость подводится через штуцер и фонарь непосредственно к плунжеру.

k32.png k33.png Гидравлический затвор предотвращает просачивание паров дозируемой жидкости в рабочее помещение. Давление жидкости в гидрозатворе должно на 0,1 – 0,2 МПа (1 – 2 кгс/см2) превышать давление на выходе из насоса.
Для промывки и для гидравлического затвора, в большинстве случаев, применяется вода, однако, выбор и способ подвода промывочной и затворной жидкости определяется видом дозируемой жидкости.
Возможно использование фонаря в качестве смазочного устройства. В этом случае на верхнем штуцере может устанавливаться маслёнка, а нижний штуцер заглушаться.
При дозировании горячих жидкостей можно использовать штуцеры фонаря для подвода охлаждающей жидкости, что приводит к некоторому снижению температуры плунжера в зоне уплотнения.
Рис. 7.1 Рис. 7.2

В тех случаях, когда можно допустить некоторые протечки через уплотнения, для увеличения их долговечности, можно использовать нижний штуцер для дренажа протечек. Для этого разработано исполнение гидроцилиндра с устройством фонаря, верхней заглушкой и нижним штуцером, к которому может присоединяться трубка с внутренним диаметром 6 мм из синтетических материалов см. рис. 7.2 (условное обозначение агрегата содержит индекс «5»).

2.3. Центробежные насосы

2.3.1. Устройство и принцип действия. Классификация

Центробежные насосы используются для циркуляции воды в системах теплоснабжения, водяного отопления, вентиляции и кондициони-

рования воздуха, питания котлов, подачи воды в камеры орошения и во

многих других случаях

Основными элементами, общими для всех разнообразных конструкций центробежных насосов, являются (рис. 2.9): всасывающий патрубок, рабочее колесо с лопатками, корпус спиральной формы и напорный патрубок.

Всасывающий патрубок соединяет корпус насоса с всасывающим трубопроводом, напорный патрубок – с напорным трубопроводом. Рабочее колесо насоса жестко насажено на вал, представляет собой еди-

ную отливку и имеет передний и задний диски с изогнутыми лопастями между ними. Корпус насоса не является осесимметричным; между вне-

шним обводом колеса и корпусом имеется спиральная камера (спиральный отвод), по которой жидкость плавно отводится от рабочего колеса в напорный трубопровод.

Рис. 2.9. Конструкция одноступенчатого центробежного насоса 1 – всасывающий патрубок; 2 – рабочее колесо с лопатками; 3 – корпус; 4 – напорный

патрубок; 5 – спиральный отвод

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Жидкость при вращении рабочего колеса под действием центробежных сил движется от его центра к периферии и далее поступает в спиральную камеру, напорный патрубок и напорный трубопровод. В спиральном отводе скорость снижается, и происходит частичное преоб-

разование кинетической энергии в потенциальную. В центральной части

колеса образуется вакуум, под действием которого происходит поступление жидкости в насос из всасывающего трубопровода. При вращении колеса обеспечиваются непрерывное движение жидкости и ее поступ-

Центробежные насосы относятся к лопастным. Классификация и

сравнение различных конструктивных типов лопастных насосов прово

дятся по обобщенному критерию – коэффициенту быстроходности

где Q – подача, м 3 /с;

H – напор, м

– частота вращения рабочего колеса, об/мин.

Зависимость (2.19) характеризует не насос в целом, а одно рабочее колесо. Рабочее колесо с двусторонним входом следует рассматривать

как два параллельно соединенных колеса, и в зависимость (2.19) под-

ставляется величина Q/ 2 . Для многоступенчатых насосов с последова-

тельным соединением рабочих колес подставляется напор, деленный на

число ступеней, т.е. подставляется напор от одной ступени.

В зависимости от значений рабочие колеса подразделяются на 5

основных типов (рис. 2.10, табл. 2.3).

Рис. 2.10. Рабочие колеса различных по быстроходности насосов

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Классификация насосов по коэффициенту быстроходности

С увеличением значений коэффициента быстроходности увеличивается подача и снижается напор насоса, меньше диаметры рабочих

колес и отношения D 2 / D 0 , меньше размеры и массы насосов. Форма

колеса постепенно переходит из радиальной в осевую, направление по-

тока приближается к оси насоса, увеличивается относительная ширина лопастей на выходе из колеса, больше КПД насосов. Тихоходные насосы имеют малые подачи при больших напорах, а быстроходные – большие

подачи при малых напорах

В современной технике применяются лопастные насосы различных

типов, которые отличаются друг от друга конструктивными особенностя-

ми и эксплуатационными данными

Классификация центробежных насосов проводится по следующим

по развиваемому напору – низконапорные ( H = 20 – 60 м) и высо-

конапорные ( H > 60 м);

по величине подачи – малые ( Q < 0,2 м 3 /с) и крупные ( Q > 0,2 м 3 /с);

по числу ступеней – одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые (с последовательным соединением рабочих

по числу потоков в насосе – однопоточные, двухпоточные и мно

по конструкции рабочих колес – с открытым колесом, состоящим

из втулки и лопаток; с полуоткрытым колесом, имеющим задний диск со стороны, противоположной входу жидкости в колесо; с за-

крытым колесом, имеющим с обоих боков диски; с односторонним

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с одной стороны; с двухсторонним входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с двух сторон рабочего колеса;

по числу лопастей (лопаток) рабочего колеса – двухлопастные и

по входу жидкости в насос – с боковым входом, с осевым входом;

с двухсторонним входом

по условиям отвода жидкости из насоса – со спиральным отво

дом, с кольцевым (цилиндрическим) отводом и с направляющим ап-

по расположению оси вращения рабочих органов – горизон

тальные и вертикальные

по способу разъема корпуса – с горизонтальным разъемом, с

вертикальным разъемом и секционные

поназначениюиродуперекачиваемойжидкости – для перекач

ки воды, нефти, бензина, холодных и горячих нефтепродуктов; сжи-

женных газов; фекальные; артезианские и др.;

по способу соединения с двигателем – приводные, имеющие

соединение непосредственно, через муфту или гидромуфту; моно-

по расположению насоса – погружной, скважинный, с трансмис-

по требованиям эксплуатации – обратимый; реверсивный; регу-

лируемый, дозировочный, ручной; по условиям всасывания –самовсасывающий и заливной;

ный, моноблочный, с выносными опорами, с внутренними опорами;

по месту установки насоса – стационарный, передвижной, встроенный.

2.3.2. Конструкции центробежных насосов

Различные типы современных центробежных насосов можно рас-

смотреть на примере продукции компании GRUNDFOS – ведущего ми

рового производителя насосного оборудования.

Циркуляционные бессальниковые (c «мокрым ротором») насо-

сы для систем отопления, вентиляции, кондиционирования возду

ха и горячего водоснабжения.

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Все насосы с мокрым ротором (рис. 2.11) по области применения

условно разделены на несколько групп

– насосы ALPHA+, UPS/UPSD, UP/UPD серия 100 – ориентированы на

коттеджное строительство ( Q – до 10 м 3 /час; H – до 12 м);

– насосы UPS/UPSD серия 200 – ориентированы на промышленное

применение ( Q – до 70 м 3 /ч; H – до 18 м);

– насосы MAGNA UPE/UPED серия 2000 – насосы со встроенным час-

тотным регулированием; рекомендуются для систем отопления с

переменным расходом ( Q – до 90 м 3 /час; H – до 12 м).

Насосы могут быть трехскоростные (UPS) или с электронной бес-

ступенчатой регулировкой частоты вращения (ALPHA+, MAGNA). Причем

ALPHA+ и ALPHA Pro уже совмещают в себе оба типа регулирования (сту-

пенчатое и бесступенчатое). Флагманы этого типа насосов ALPHA Pro и

MAGNA, к тому же, являются первыми насосами с классом энергопот-

ребления A

Примечание:Классификацияэнергопотребленияраньшеиспользовалась для маркировки бытовой техники, автомобилей и осветительных

ламп. С 2005 года такая классификация вводится и для циркуляционных

насосов. Классификация энергопотребления представлена шкалой, со-

стоящей из 7 уровней: A – самая высокая энергоэффективность; B – вы-

сокая энергоэффективность; C – энергопотребление ниже среднего; D – средний уровень энергопотребления; E – энергопотребление выше

среднего уровня; F – низкая энергоэффективность; G – самая низкая

энергоэффективность. Средний уровень энергопотребления циркуля-

ционных насосов – D

Рис. 2.11. Циркуляционные бессальниковые насосы

а – ALPHA; б – UPS серия 100; в – UPS серия 200; г – MAGNA

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Термин «бессальниковые» можно считать российским, т.к. в России достаточно долго с другими видами уплотнений были мало знакомы. Ти-

пичные же насосы, как правило, содержали сальник. По этой причине,

когда в Россию стали попадать первые зарубежные насосы с другими (по сути) видами уплотнений, попытка как-либо их идентифицировать

привела к простой идее: если насосы с привычными уплотнениями на-

зываются сальниковыми, то насосы с отсутствием таковых назвали со

ответственно. Справедливости ради нужно отметить, что ограниченному

кругу российских специалистов бессальниковые насосы (или как их называют «насосы с мокрым ротором») были известны достаточно давно.

Другое дело, что технология производства и реализация этого типа на-

сосов до сих пор находится в «зачаточном состоянии»

Насосы с «мокрым ротором» имеют камеру ротора (водная сре-

да) и статор (воздушная среда), разделенные между собой гильзой из

нержавеющей стали. Название «мокрый ротор» появилось вследствие

особенности конструкции камеры ротора. Дело в том, что внутренняя

полость гильзы (она же камера ротора) заполнена перекачиваемой средой, которая вымывает продукты износа керамических пар подшипников

и частично охлаждает корпус насоса. Таким образом, ротор постоянно

находится в воде. Такая конструкция позволила исключить торцевые (аналогичные сальниковым по сути, но разные по конструкции) уплотне-

ния как таковые

Конструктивная схема бессальникового насоса типа UPS представленанарис.2.12.Рабочееколесо2закрепляетсянавалу3ротора7элек-

тродвигателя. Вал 3 имеет центральный канал 10 для отвода воздуха из полости защитного экрана 8. Выпуск воздуха производится при откры-

тии пробки 11. Профильный экран 8 обеспечивает защиту от попадания

воды к статору 9 электродвигателя. Корпус насоса изготавливается из

чугуна, бронзы или нержавеющей стали. Присоединительные патрубки 13 выполнены на резьбе (малые типоразмеры) или на фланцах.

Конструкция центробежных насосов

В химической промышленности, помимо обычных водяных центро­бежных насосов, широко применяют центробежные насосы для пере­качки жидкостей, отличающихся большой вязкостью, химической агрес­сивностью или содержанием твердых взвешенных частиц. Поэтому к кон­струкциям центробежных насосов для химических производств предъяв­ляются требования долговечности и надежности работы, простоты экс­плуатации. Детали насосов должны быть массивны и иметь простую форму, облегчающую их отливку и обработку.

Типы насосов. Весьма распространенным типом насоса в химиче­ской промышленности является одноступенчатый горизонтальный насос с односторонним всасыванием, изготовленный из химически стойкого материала. В качестве конструкционных материалов для изготовления таких насосов широко применяют кислотоупорные чугуны (ферросилид), нержавеющие стали, сурьмянистый свинец, а также керамику, диабаз и другие химически стойкие материалы. Внутренние части насосов для защиты от коррозии обкладывают эбонитом и резиной (гуммируют).

На чугунной станине кислотоупорного насоса (рис. 50) при помощи чугунного фланца 3 укреплен на болтах корпус 4 насоса, изготовленный из ферросилида. Массивный консольный вал 6 надежно центрируется на шарикоподшипниках 9. Роль добавочного подшипника для вала, в непосредственной близости от рабочего колеса насоса, выполняет сальник 7. Часть вала, соприкасающаяся с кислотой, защищена ферро- силидовой втулкой 8. Рабочее колесо закреплено на валу при помощи шпонки и натяжной гайки 1, запрессованной в головку из ферросилида.

С другой стороны оно пришлифовано к соприкасающейся с ним торцо­вой поверхности втулки 8. Насос имеет развитый сальник с мягкой набив­кой (обычно—асбестовый шнур, пропитанный кислотостойким соста­вом). Для разгрузки сальника на втулке рабочего колеса имеется крыль-

Конструкция центробежных насосов

Рис. 50. Кислотоупорный центробежный насос: /—гайка; 2—крыльчатка; 3—фланец; 4—корпус; 5—станина; 6— вал; 7—сальник; 8—втулка; 9—шарикоподшипники.

Чатка 2, при помощи которой кислота отводится от сальника к всасы­вающему патрубку насоса. Сальник и весь корпус насоса вынесены за пределы фундаментной плиты, с тем чтобы предотвратить попадание

Конструкция центробежных насосов

Рис. 51. Тішьі сальников: I— сальник с гидравлическим затвором: /—фонарь; 2—сальник. II—сальник для кислот: 1, 2—кольцевые полости; 3, 4—отводные отверстия, III—сальник пружинный: /—прокладка; 2— пружина.

На нее капель кислоты. Привод насоса осуществляется непосредственно от электродвигателя через эластичную муфту; двигатель монтируется с насосом на одной плите.

Насосы такого типа изготовляют производительностью от 1 до 110 м3/час.

Для насосов с сальниками большое значение имеет надежность их конструкции, так как неудовлетворительная работа сальников влечет за собой повышенный износ вала, длительные простои насоса, резкое увеличение эксплуатационных расходов. Для увеличения срока службы эластичной набивки сальника не следует допускать вибрации (биения) вала насоса и сальник необходимо разгружать от воздействия давления

Рабочей жидкости. Это достигается устройством сальника с гидравличе­ским затвором (рис. 51, /). Жидкость (вода или смазка, нерастворимая в рабочей жидкости) подводится через фонарь 1 в среднюю часть саль­ника 2 с давлением, большим давления перекачиваемой жидкости, и идет по валу в обе стороны — внутрь насоса и наружу, с понижением давле­ния до атмосферного. Вследствие такого устройства набивка испыты­вает значительно меньшее давление. Так как абсолютной герметичности набивки нельзя достичь, часто применяют сальники (рис. 51, //), имеющие

Конструкция центробежных насосов

Рис. 52. Бессалышковый насос:

/—корпус; 2—крышка; 3—рабочее колесо; 4— втулка корпуса; 5—фасонная втулка;

5— втулка; 7—левый диск; 5—шпилька; 9—правый f диск; 10— стяжная шпилька; //—пружина; 12—вал; 13, 14—кольца.

Втулку с кольцевыми полостями 1,2, в которых скапливается кислота; просачивающаяся через набивку кислота отводится наружу через отвер­стия 3, 4. Иногда в качестве дополнительной меры, для предупреждения утечки кислоты по валу насоса, устраивают сальник насоса с двойным уплотнением.

В некоторых конструкциях насосов применяют также пружин­ные сальники (рис. 51, III).

Сальники насосов требуют внимательного надзора и частой смены набивки; неправильная затяжка сальника вызывает его перекос, что приводит к одностороннему износу вала насоса.

Поэтому для перекачки кислот применяют также бессальнико­вые насосы, в которых кислота, попадающая за рабочее колесо, через зазор между колесом и корпусом отсасывается ко входу на лопатки в специаль­ные эжекторные каналы, отлитые в колесе. Отсасывание происходит вследствие того, что давление кислоты за колесом, равное давлению на его окружности, всегда больше, чем у основания лопаток.

Во время остановки насоса уплотнение достигается металлическими пришлифованными плоскостями, прижимаемыми при помощи пружин. При пуске насоса в ход вал автоматически передвигается, и истирание уплотняющих деталей устраняется вследствие образующегося зазора.

На рис. 52 изображен бессальниковый насос, изготовляемый из ферросилида или сурьмянистого свинца. Особенностью конструкции на-
coca является разгрузочное приспособление, состоящее из левого диска 7 и правого диска 9, соединенных стяжными шпильками 10 с пружинами 11. Если насос не работает, то пружины удерживают вал 12 в положении, изображенном на рисунке, т. е. сдвинутым вправо. При этом между гай­ками двух противолежащих шпилек 8, не имеющих пружин, и левым диском имеется зазор 0,5 мм\ фасонная втулка 5, служащая для защи­ты вала от кислоты, просачивающейся через отверстие корпуса, укреп­лена неподвижно на валу и пришлифована к втулке 4 корпуса. При останов­ке насоса втулка 5 зажимается между втулками 4 и 6, создавая необходимое уплотнение. При пуске насоса в ход вал вследствие действия осевого давления перемещается влево, сжимает пружины 11 и на 0,5 мм перемещает влево втулку 4, создавая зазор между ней и кольцами 13 и 14 корпуса. Этим предотвращается быстрый износ втулки 4. Однако из­нос втулки все же довольно велик, а ее замена сложней перенабивки сальника. Это является существенным недостатком данной кон­струкции насоса. Кроме того, сборка насоса должна быть выполнена исключительно тщательно и точно.

Разновидностью бессальникового насоса являет­ся центробежный насос с вертикальным \ валом (рис. 53).

Корпус насоса состоит из нижней части 1 и верх­ней 2, на которой укреплен вертикальный вал 3. На нижнем конце вала находится рабочее колесо 4, по­груженное в кислоту. Кислота поступает через шту­цер 5 и находится все время на некоторой высоте, не достигая, однако, места расположения подшипни­ков. На случай внезапной остановки насоса корпус снабжен переливным штуцером 6, соединенным с пи­тающим сборником кислоты. Через этот штуцер* при остановке насоса избыток кислоты, поступающей обратно в насос через штуцер 7 нагнетательного трубопровода, сливается в сборник.

Производительность насоса 10—15 м3/час, высота подачи

22 м. Насос приводится в действие непо­средственно от двигателя, установленного на крышке. Достоинства конструкции—отсутствие сальников, что устраняет возможность попадания кислой жидкости в подшипники; недостатки—малый к. п. д. и значитель­ная длина вала.

Для перекачки соляной, азотной и других кис­лот, за исключением плавиковой, применяют кера­миковые насосы.

Вследствие низкой механической прочности кера­мики корпус насоса заключают в стальной кожух или скрепляют обоймами.

Производительность керамиковых насосов равна 450—730 л! мин при высоте напора 10,5—35 м.

Имеются также самовсасывающие центробежные насосы, которые не требуют заливки жидкостью перед пуском и установки обрат­ного клапана на входе во всасывающий трубопровод. Такие насосы снаб­жаются вспомогательным вакуум-насосом, приводимым в движение от вала рабочего колеса.

Конструкция центробежных насосов

Рис. 53. Насос с вертикальным ва­лом:

/—нижняя часть кор­пуса; 2— верхняя часть корпуса; 3—вал; 4— ра­бочее колесо; 5—всасы­вающий штуцер; 6— пе­реливной штуцер; 7—нагнетательный шту­цер.

На рис. 54 показана конструкция пропеллерного насоса завода «Борец», предназначенного для циркуляции горячих щелоков в выпар­
ных аппаратах (см. главу IX). Ввиду агрессивности перекачиваемой жидкости и высокой ее температуры (140°) подшипники и сальники насоса вынесены наружу и для них предусмотрено специальное охлажде­ние. Щелок подводится к насосу под напором —5 м для того, чтобы из­бежать парообразования внутри насоса.

Подвод охлаждающей воды

Конструкция центробежных насосов

Рис. 54. Горизонтальный пропеллерный насос: /—корпус; 2—вал; 3— рабочее колесо

Сравнительная оценка центробежных и поршневых насосов. Не­смотря на то, что центробежные насосы обладают несколько меньшим (на 10—15%) к. п. д., чем поршневые, они имеют перед последними ряд неоспоримых преимуществ.

1. Центробежные насосы компактны и имеют непосредственный привод от двигателя. Стоимость их изготовления и установки, а также эксплуатационные расходы значительно ниже, чем поршневых.

2. Центробежные насосы наиболее пригодны во всех случаях, когда требуется большая производительность при относительно небольшом напоре, т. е. для большинства химических производств.

3. Центробежные насосы лучше приспособлены для перекачки жидкостей, содержащих твердые взвешенные вещества, так как в этих насосах отсутствуют легко засоряющиеся клапаны.

Вследствие больших зазоров, допускаемых в конструкциях центро­бежных насосов по сравнению с поршневыми, они подвержены мень­шему износу от абразивных взвесей, находящихся в перекачиваемых жидкостях. Специальные конструкции центробежных насосов допускают проход через насос крупных твердых частиц, что исключается у поршне­вых насосов.

4. Центробежные насосы особенно эффективны для проведения некоторых операций в химических производствах, например для подачи жидкости на фильтрпрессы (см. главу V). С ростом толщины осадка на фнльтрпрессе центробежные насосы автоматически уменьшают подачу и одновременно повышают напор. В тоже время вследствие ограничен­ности максимального напора уменьшается опасность прорыва ткани и поломки центробежного насоса во время фильтрации.

5. Простота конструкции центробежных насосов позволяет более легко изготавливать их из химически стойких, но плохо отливающихся и трудно обрабатываемых материалов, например ферросилида и др.

Вследствие этих особенностей центробежные насосы получили ши­рокое распространение в химической промышленности.

Вместе с этим в ряде случаев поршневые насосы обладают преиму­ществами перед центробежными. В тех случаях, когда прежде всего требуется экономия энергии, а стоимость установки и удобства эксплуа­тации имеют второстепенное значение, отдают предпочтение поршне­вым насосам, как обладающим более высоким к. п. д.

Наконец, поршневые насосы применяют во многих случаях, когда требуются: небольшие подачи жидкости при высоких давлениях, напри­мер в гидравлических прессах, или небольшие подачи сильно колеблю­щихся количеств жидкости, или для перекачивания пожароопасных и взрывоопасных жидкостей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *