Как сделать сушилку для фруктов своими руками от солнца

Сушилка для еды, овощей и фруктов своими руками: принцип устройства дегидратора

Если вы растите фрукты и овощи, или просто стараетесь покупать еду, которую выращивают местные фермеры, то вы, скорее всего, сталкивались с очевидной проблемой: когда наступает сезон, то вы набираете продуктов больше, чем можете съесть, но потом у вас до конца года совсем не остаётся еды. Естественным решением проблемы является сохранение еды, пока у вас её в избытке. Дегидратор для овощей и фруктов — это отличная техника хранения еды, которую вы можете проводить сами, и которая сохраняет намного больше полезных веществ, чем консервирование и заморозка.

Итак, пару лет назад, когда мы начали подыскивать дегидраторы и очень быстро пришли к неутешительным выводам: любой девайс, который мог подготавливать к хранению нормальное количество еды, стоил очень дорого и при этом все готовые промышленные решения работали от электричества. Мы живём за городом и наш дом питается от энергии ветра и солнца, поэтому очень важным для нас пунктом при выборе была энергоэффективность.

Кроме того, в этом просто есть здравый смысл: зачем тратить на что-то электричество, если за окном каждый день печёт солнце, которое может выполнить работу ничуть не хуже. Поэтому мы приступили к разработке сушилки для овощей и фруктов своими руками, в качестве энергии использующей жар солнца. Как выяснилось, собрать её оказалось несложно и не так уж затратно. За одни выходные мы собрали и запустили девайс в работу и с тех пор постоянно его используем.

В чем заключается особенность работы солнечной сушилки? Всё просто: она двигает поток горячего воздуха над тонко нарезанной едой. Чем горячее воздух, тем больше влаги он удаляет из еды. Тем не менее, нежелательно, чтобы поток воздуха был слишком быстрым, так как от этого температура будет уменьшаться.

Еда располагается на подносах, находящихся между листами поликарбоната. За листами располагается выкрашенная черным металлическая полка, выступающая в качестве поглотителя тепла. В то время как разогретый воздух поднимается над едой, более прохладный воздух подтягивается из нижнего вентиляционного отверстия, нагревается, а горячий и «влажный» воздух выходит через верхние воздуховоды.

Поскольку мы планируем использовать сушилку годами, то её каркас сделан из металла. Если у вас нет знакомого сварщика, то вы можете сделать рамку из дерева, но для этого также нужно будет доработать план всей сушилки.

Шаг 1: Материалы и инструмент

• 12 метров квадратной трубы со стороной примерно 2,5 см
• 5 * 1 метр листового металла
• Панель из поликарбоната толщиной 0.6 * 2.5 метра
• 2 петли
• Защелка
• Силикон
• 11 реек длиной 2.5 метра и толщиной 5 см
• Экран-сетка для защиты пищи, габаритами 5 * 0.5 метра
• 2 тонких деревянных молдинга 1.2 метра в длину
• Металлические саморезы
• Винты по дереву

• Сварочный аппарат (или сварщик)
• Циркулярка по металлу
• Дрель
• Ножницы по металлу
• Рулетка и маркер
• Обрамляющий уголок
• Пила по дереву
• Канцелярский нож

Шаг 2: Создание каркаса

1. Вырежьте 3 куска квадратной трубы длиной 117 и 2 куска длиной 122 см — они станут горизонтальными участками рамы.
2. Вырежьте 4 вертикальных куска квадратной трубы, два длиной 86 и два длиной 55 см.
3. Положите две вертикальных трубки длиной 86 см на ровную поверхность. На каждой сделайте отметку на расстоянии 7.5 см от её низа и еще одну отметку на расстоянии 25 см от верхнего края. Положите горизонтальную трубу длиной 117 см между двух вертикальных, под отметкой 7.5 см и приварите её. Поместите вторую трубку под отметкой в 25 см и также приварите её. Эта часть будет передней (дверной) панелью.
4. Приварите две вертикальные трубки длиной 55 между двумя горизонтальными трубками длиной 122, создав большой прямоугольник. Удостоверьтесь, что вы приварили горизонтальные трубки над и под вертикальными, а не между ними — таким образом, конструкция останется 122 см длиной. Это будет задней панелью.
5. Собрав переднюю и заднюю панели, приступаем к сборке боковин. Поставьте заднюю панель вертикально на выровненную по уровню поверхность. Вырежьте 2 куска квадратной трубки длиной 0.5 метра и подоткните их к задней панели, по одной с каждой стороны. Поднимите переднюю панель вертикально вверх и поставьте её с другого конца боковых горизонтальных трубок. Закрепите или привяжите две вертикальные панели к чему-то, чтобы удерживать их в вертикальном положении. Выровняйте под 90 градусов нижние боковые части и вертикальные и закрепите их на месте.
6. Теперь нужно вырезать 2 куска квадратной трубы, соединяющей верхние части передней и задней панелей. Поскольку передняя часть выше задней, то эти трубы будут находиться под углом. Держите трубу примерно так, как она будет располагаться, и сделайте на ней отметку, по которой она будет вмещаться между передней и задней панелью. Повторите то же самое с другой стороны. Если панели выверены по уровню и все углы были 90 градусов, то обе трубы должны быть одинаковыми.
7. Закрепите две верхних металлических трубы на месте, между передней и задней панелью, а затем приварите их, периодически проверяя, что всё ровно и ничего не сбилось.
8. Переверните раму длинной (лицевой) стороной на пол, так чтобы нижняя часть смотрела на вас. Вставьте последний кусок трубы длиной 117 в нижнюю панель, примерно на 10 см выше передней панели. Это будет нижнее вентиляционное окно.

Шаг 3: Дверь

1. Вырежьте 2 куска квадратной трубы длиной 120 см и 2 куска длиной 50 см.
2. Поместите эти куски над передней панелью, чтобы сверить размеры. Вам будет нужно, чтобы дверная панель перекрывала раму со всех сторон примерно на 0,5 см. Сварите части двери вместе.
3. Вырежьте кусок листового металла 120 * 53 см и прикрепите его к только что сваренной рамке. Теперь у вас есть дверь. Вы прикрепите её после того, как завершите остальные шаги.

Шаг 4: Обшивка сушилки

1. Прежде чем мы начнем обшивать рамку, нам нужно установить опоры для лотков, пока у нас еще много свободного места. Начните с нарезки 10 реек 2.5 * 5 см, длиной 53 см.
2. На задних стойках сделайте отметку на 10 см выше нижней панели. Продолжайте отмечать вертикальные линии с интервалом в 10 см. Теперь сделайте отметки на передних стойках, начиная с 10 см от низа и также с интервалом в 10 см. У вас должно получиться по 5 отметок на каждой стойке.
3. Прикрепите рейки по отметкам к бокам сушилки, между передней и задней панелями. Рейки должны находиться на внутренней стороне рамки.
4. Отрежьте кусок листового металла габаритами 122 * 46 см, который будет использоваться в качестве поглотителя тепла. Поглотитель помещается на нижние боковые рейки и нижнюю квадратную трубу дверной панели. Вам нужно будет срезать передние углы, чтобы уместить его с передними квадратными трубами-стойками. Прикрутите этот кусок металла на своё место, лист поглотителя не должен доходить до задней панели — там останется зазор шириной примерно 9 см.
5. Разрежьте поликарбонат пополам, чтобы получилось два листа габаритами 61 * 122 см.
6. Закрепите каждый кусок поликарбоната снаружи металлической рамы, один сверху и один на задней панели. Убедитесь, что они хорошо закрывают рамку. Не прижимайте поликарбонат слишком плотно, иначе он треснет.
7. Просверлите отверстия по периметру поликарбоната для винтов и при помощи саморезов закрепите поликарбонат на металлической раме.
8. Отрежьте куски оцинкованного листового металла, чтобы закрыть стороны сушилки. Чтобы получить идеальную подгонку, проще всего вырезать кусок металла шириной 53 см и длиной 89 см (для боковин), а затем подогнать лист точно по рамке.
9. Чтобы покрыть дно, отрежьте кусок листового металла шириной 46 см и длиной 122 см. С передней (дверной) стороны останется зазор в 10 см — он станет входным вентиляционным отверстием.
10. Вырежьте кусок листового металла шириной 10 см и длиной 122 см, прикрепите его винтами для металла под дверным проемом на передней панели. Вырежьте очередной кусок листового металла шириной 20 см и длиной 122 см, прикрепите его винтами над дверным проёмом на передней панели. В верхней части передней (дверной) панели должен остаться вентиляционный зазор в 5 см.
11. Вырежьте 2 куска экрана-сетки, шириной 15 см и длиной 127 см. Этот экран будет закрывать входные и выходные вентиляционные отверстия, предотвращая проникновение в сушилку насекомых.
12. Вырежьте две рейки, одну длиной 122 см, а другую — 117 см. Закрепите одну из частей сетки на рейке 122 см. Используя несколько небольших винтов, прикрепите эту рейку под верхней поликарбонатной панелью, чтобы экран находился на передней (дверной) панели, прикрепите края сетки к раме при помощи винтов.
13. Поместите вторую рейку между стойками передней (дверной) панели на верхней внутренней стороне листового металла. Прикрутите его на место и прикрепите к нему свободный конец сетки.
14. Прикрепите нижний экран-сетку к боковой панели при помощи нескольких винтов.
15. Прикрутите куски листового металла под и вокруг отверстия двери. Убедитесь, что сетка находится между металлом и рамой, надёжно закреплена и не будет пускать насекомых.
16. Просиликоньте все края и швы листового металла и поликарбоната.
17. Покрасьте внутреннюю поверхность в черный, особенно уделите внимание поглотителю тепла и боковым сторонам.

Шаг 5: Подносы

1. Вырежьте 8 реек длиной 117 см.
2. Вырежьте 12 реек длиной 50 см
3. Привинтите рейки друг к дружке, сформировав прямоугольники размером 117 * 55 см, с опорной рейкой в середине. Убедитесь, что прямоугольники прочные и ровные.
4. Вырежьте 4 части сетки габаритами 137 на 71 см.
5. Сверните сетку вокруг краев рамок и прикрепите её к доскам, крепко натянув её по периметру лотка.
6. Прикрутите два винта в качестве направляющих на нижней стороне каждого лотка, по одному с каждой стороны. Винты должны быть примерно на расстоянии 3 см от конца лотка. Не вкручивайте их до упора, оставьте их выступающими на длину примерно 1,5 см. Эти направляющие облегчат помещение лотков в сушилку и вытаскивание лотков с готовой едой.

Шаг 6: Использование

Прикрепите дверь на петли и приделайте щеколду.

Теперь у вас есть своя сушилка, работающая от солнечной энергии. Перед началом использования сушилки по назначению, дайте ей несколько дней постоять на солнце, чтобы запах от силикона и краски полностью ушёл.

Опробуйте сушилку с двумя подносами, а затем, если погода сухая и безоблачная, увеличьте их число до 4. Нарезайте еду так тонко, как только можете — это уменьшит время сушки. Мы поместили в сушилку термометр и можем наблюдать за внутренней температурой. В идеале она должна быть около 55 градусов Цельсия. Если температура ниже, можно уменьшить размер входного вентиляционного отверстия куском ткани.

При необходимости перед употреблением еду можно заново отмочить. В сушилке можно сушить листья, коренья, фрукты, овощи, орехи, мясо и всё то, что вы считаете подходящим.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Солнечная сушилка для фруктов своими руками

alt=»01Р° (349×234, 127Kb)» width=»620″ height=»auto» />

Каждый, кто занимался заготовкой на зиму сушеных фруктов, овощей, зелени, орехов, сухарей, семян и т.д., знает, как этот процесс утомителен. Ведь мало того, что фрукты необходимо разложить на противень, но и необходимо постоянно контролировать погодные условия, чтобы вовремя уберечь от дождя. И даже если погода не подкачала, то, как назло мухи все обгадят или птицы склюют.

Но процесс сушки фруктов и овощей, можно существенно облегчить и ускорить, используя бесплатную энергию солнца. Для этого, всего лишь необходимо изготовить своими руками солнечную сушилку для фруктов. В данном случае вам больше не надо будет тревожиться о том, что пошел дождь, мухи и птицы теперь не подпортят ваши заготовки, да и сам процесс сушки намного ускорится.

Материалами изготовления сушилки для фруктов могут быть весьма разнообразны, ведь по сути это обычный шкаф (который расположен под прямым углом по направлению к солнцу) с прозрачными дверцами.

Если использовать подручные материалы, то солнечную сушилку для фруктов и овощей можно изготовить из брусьев 50х50мм. Длину, ширину и глубину шкафа, выбирайте исходя из своих потребностей.

Из брусьев сбиваем контур будущего шкафа

Таких контуров нам понадобится три штуки (один из которых будет служить дверцей).

После чего сбиваем каркас.

Поскольку солнечная сушилка располагается под прямым углом к солнцу, то и полки необходимо делать под соответствующим углом (угол зависит от времени года и территории проживания). Угол высчитать можно опытным путем, для этого устанавливаете каркас на солнце и наблюдаете за тенью каркаса. Наклоняя каркас, следите за тем, когда тени двух контуров сойдутся, после этого приложите уровень к боковой стенке и карандашом отметьте расположение будущих полок.

Боковые и заднюю стенку зашейте вагонкой или фанерой. Дополнительно к задней стенке прикрепите тонкий лист металла (для увеличения нагрева шкафа). В верхней и нижней части оставьте отверстие для вентиляции, которое закройте москитной сеткой для защиты от проникновения насекомых.

Внутреннюю часть шкафа окрасьте черной краской, это делается для того, чтобы в сушилке создался парниковый эффект. За счет парникового эффекта и будет происходить ускоренная сушка фруктов и овощей.

В качестве прозрачного покрытия можно использовать: прозрачный шифер, сотовый поликарбонат, стекло и т.д.

Для установки солнечной сушилки, достаточно облокотить ее к какой ни будь поверхности, чтобы солнечные лучи под прямым углом попадали на шкаф. Если такой поверхности не найдется, то можно использовать трубы, которые крепятся к боковинам шкафа.

Чтобы воздух свободно циркулировал в солнечной сушилке, противни необходимо делать из сетчатого материала. Наилучшим вариантом для этих целей подходит москитная сетка, закрепленная на рамке.

Принцип действия солнечной сушилки заключается в следующем: солнечные лучи, проникая сквозь стекло, нагревает заднюю металлическую стенку, за счет чего температура в сушилке значительно возрастает (50° С), вследствие чего будет происходить ускоренная сушка ваших заготовок. В свою очередь, холодный воздух, который поступает через нижнее вентиляционное окно, нагревается и выходит через верхнее вентиляционное окно. Таким образом, получаем хорошую вентиляцию, которая выводит влагу наружу, и ваши заготовки при этом не плесневеют.

Источники: SolarSistem.ru, 10degreesabove.com

Второй вариант:

alt=»2a70b329e752 (262×351, 89Kb)» width=»620″ height=»auto» />

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Собираем дегидратор своими руками

Дегидратор – это прибор, представляющий собой сушилку для продуктов (зелени, рыбы, мяса, грибов, орехов, овощей и фруктов). Также данное устройство можно использовать, чтобы готовить более здоровую (засушенную, без какой либо другой обработки) пищу, например, различные десерты, хлебцы из пророщенных злаков, печенье, чипсы и прочее. Любители рукоделия создают с помощью аппарата сухие цветочные букеты, предметы из папье-маше, гербарий и другие декоративные поделки. Обезвоживание продуктов в устройстве происходит за счет действия теплого воздуха, инфракрасных или солнечных лучей.

Магазинные приборы стоят достаточно дорого. Они позволяют поддерживать постоянную заданную температуру внутри сушильной камеры. Изготовление дегидратора своими руками – это доступная каждому возможность сэкономить на приборе и получить устройство, позволяющее достаточно быстро засушивать продукты в требуемом количестве.

Самодельная сушилка из старого холодильника

Самодельную сушилку можно изготовить из старого холодильника. При этом получится хороший дегидратор для фруктов и овощей.

Алгоритм изготовления

Процесс изготовления сушильной установки из холодильника происходит по следующей схеме.

1. Аккуратно демонтируют компрессор, радиатор и морозильную камеру, чтобы не повредить трубки и избежать вытекания рабочего вещества (хладагента).
2. Снимают внутреннюю обшивку и утеплитель, оставляя уплотнительную резинку на двери.
3. В место, где был установлен компрессор, монтируют вентилятор.
4. Сверху (на крыше) холодильника делают отверстие под трубу (достаточно двухметрового отрезка с диаметром 100 мм) либо алюминиевую гофру длиной 3 м, которую закрепляют с помощью клея.
5. К двери цепляют крючок, для надежной ее фиксации.
6. Прикрепляют к боковым стенкам короба от холодильника саморезами или болтами деревянные рейки примерно через 10-20 см, чтобы затем на них ставить полки.
7. Если остались какие-либо отверстия, то их заделывают.
8. Для ускорения процесса засушивания на трубу или гофру ставят вытяжку.

Итоговая конструкция показана на фото ниже.

Нюансы создания конструкции

Внутреннюю обшивку и утеплитель удаляют, потому что пластик и пенопласт при нагреве разлагаются с выделением вредных веществ.

Демонтировать утеплитель следует в перчатках и респираторе для защиты от стекловаты (если она служила в качестве утеплителя).

Так как оставшийся жестяной шкаф не отличается особой жесткостью, то ее степень, возможно, понадобиться увеличить с помощью установки распорок или внутреннего корпуса из оцинковки.

Для обдува продуктов допускается использовать обычный вентилятор из-под вытяжки мощностью 18 Вт, диаметром 125 мм, только установленный для нагнетания воздуха внутрь. Установка тепловентилятора значительно ускорит весь процесс, повысив производительность сделанной установки. Вместо него к задней стенке можно прикрепить один или два электрических ТЭНа суммарной мощностью до двух кВт — тогда прибор будет работать как электросушилка. При этом в верхней части короба следует установить второй вытяжной вентилятор.

Созданным агрегатом можно пользоваться круглый год. Но если установлен обычный вентилятор, то окрашивание корпуса в черный цвет, а также установка прибора на солнце в теплое время года способствует повышению температуры внутри, что ускоряет весь процесс высушивания продуктов.

Чтобы созданная сушилка работала эффективно, необходимо обеспечить хороший обдув продукта, уложенного на листы. Это достигается путем оставления зазора в 2 см между коробом и дверью с одной стороны, а задней стенкой короба с другой.

При использовании холодильника с обычными вентиляторами без установки нагревательных элементов достаточно снять только компрессор с морозилкой и радиатор. Таким образом, пазы для установки на них полок остаются, но при необходимости нужно добавить еще. В качестве полочек можно применять:

• решетки, предназначенные для гриля, но с отрезанными ручками;
• металлические листы с насверленными в них отверстиями;
• сетки с различным размером ячеек;
• старые сетчатые полки от холодильника;
• изготовленные из проволоки или деревянных реек решетчатые конструкции.

Разнообразные варианты создания полок для овощей и других продуктов несложно придумать самостоятельно и сделать из подручных материалов.

Если компрессор находится в работоспособном состоянии, а система циркуляции охладителя не повреждена, то эти запчасти могут пригодиться для создания морозильной камеры своими руками.

Создание сушилки из холодильника занимает при наличии необходимых деталей и инструментов несколько часов. Конструкцию можно усовершенствовать различными способами, оснастив, например, температурными датчиками и простейшей системой автоматизации, либо экспериментируя с расположением вентиляторов. Чтобы защититься от проникновения внутрь сушильного аппарата насекомых, следует вентиляционные отверстия закрывать противомоскитной сеткой либо марлей, сложенной в 2 или 3 слоя.

Дегидратор из самодельного шкафа

Дегидратор можно сделать из самодельного шкафа способом, аналогичным предыдущему. Только вместо холодильной камеры здесь выступает шкафчик из фанеры. Для этого понадобятся такие материалы:

• фанера или ДСП, ДВП;
• деревянные рейки;
• металлические уголки и саморезы;
• алюминиевая фольга;
• электронагреватель;
• 2 вентилятора;

Лучше применять вместо отдельного ТЭНа тепловентилятор. Другой вентилятор будет обычным, работая при этом на вытяжку.

Шкаф должен быть устроен так, чтобы обеспечивать беспрепятственную циркуляцию воздуха. Его собирают в такой последовательности.

1. Делают каркас из брусков нужного размера.
2. Короб обшивают с боков, верха, низа и задней части фанерой, ДВП или ДСП.
3. Устанавливают на петли переднюю дверцу из аналогичных материалов с множеством отверстий, примерно как показано на фотографии далее.
   
4. Внутренность шкафа покрывают фольгой.
5. Устанавливают держатели для полок и сами противни.
   
6. Монтируют в нижнюю заднюю часть тепловентилятор, а в верхнюю – обычный вентилятор.
   

Вентиляторы можно соединить параллельно и включать выключателем. Также конструкцию дополнительно можно оснастить лампочками, показывающими работу установки. Тепловентилятор оснащен встроенным терморегулятором. Он автоматически будет включать нагрев ТЭНа. При необходимости можно отключить одну спираль, чтобы уменьшить мощность установки.

Простая солнечная сушилка для фруктов и овощей

Солнечная сушилка может быть изготовлена различными способами. При этом затраты электроэнергии отсутствуют: овощи или фрукты засушиваются энергией солнечных лучей. Дачникам подойдет простейшая конструкция, сделать которую можно с помощью молотка, пилы, степлера и ножниц. Работу по созданию установки выполняют в следующей последовательности.

1. Собирают каркас нужного размера, исходя из требуемых объемов проведения заготовок, например, из деревянных брусков 50 на 50 мм.
2. Обшивают его с боков и сзади фанерой либо досками.
3. Заднюю стенку обшивают изнутри металлическим листом.
4. Окрашивают внутреннюю часть в черный цвет, чтобы воздух нагревался сильнее.
5. Под углом, обеспечивающим наилучшее попадание солнечных лучей, устанавливают полки, изготовленные из сеток, проволоки, фанеры, жести, пластика и прочих материалов.
6. В верхней и нижней части конструкции делают вентиляционные отверстия, размер которых должен соответствовать габаритам установки.
7. Закрывают их марлей или москитной сеткой, чтобы предотвратить проникновение насекомых внутрь сушильного шкафа.
8. Переднюю часть короба делают в виде рамы, закрепленной на навесах.
9. Ее закрывают стеклом, прозрачным пластиком, поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой (крепят с помощью степлера).
10. Изготавливают подставку для короба из брусков или металлических труб.

Также созданную конструкцию можно просто опереть на что-либо. Возможный внешний вид представлен на фото ниже.

В таком шкафу за счет нагрева металлического листа достигается температура 40-50 градусов. Вентиляция обеспечивает удаление выделяющейся из плодов влаги.

Солнечный дегидратор с коллектором

Более сложный вариант солнечной сушилки (продемонстрирован на фотографии далее) состоит из двух отделов:

• зоны нагрева воздуха, состоящей из коллектора;
• зоны сушки, где располагают продукты.

Передние части обеих зон закрывают прозрачным материалом, например, стеклом, поликарбонатом.

Коллектор представляет собой короб, дно которого покрыто окрашенным в черный цвет тонким листом металла. Под него укладывают теплоизолятор (минеральную вату либо опилки), чтобы минимизировать потери тепла. Воздух через вентиляционные отверстия проникает в зону нагрева. Далее он поступает вверх через полки с продуктами и выходит наружу.

Установив черные трубки в качестве абсорбента, например, окрашенную алюминиевую гофру, можно увеличить температуру прогревания воздуха коллектором.

Чтобы прибор работал эффективно, его необходимо постоянно держать направленным коллектором к солнцу. Если коллекторы установить с трех сторон, то необходимость во вращении отпадает, такой сушильный агрегат будет работать весь день. Все щели заделывают герметиком.

Солнечная сушилка с вентилятором и терморегулятором

Для создания рабочей автоматизированной модели длиной 1 м, высотой 0,6 м и шириной 0,53 м понадобятся следующие материалы:

• стекло;
• деревянные бруски и рейки;
• фанера;
• металлические уголки;
• алюминиевый лист;
• вентилятор диаметром 120 мм напряжением на 12 В;
• сетка против москитов;
• терморегулятор (например, W1209), состоящий из контроллера температуры и термостата;
• стабилизатор напряжения с микросхемой КР142ЕН8Б;
• солнечная батарея, выдающая напряжение величиной 12 В;
• металлическая сетка для поддонов.

Рекомендуется применять терморегуляторы, оснащенные двумя датчиками температуры, чтобы контролировать температуру вверху и внизу короба.

Схема аппарата представлена на фотографии далее.

Алгоритм изготовления конструкции следующий.

1. По схеме выше собирают каркас из брусьев и фанеры, соединяя отдельные элементы саморезами, металлическими уголками.
2. Герметизируют сделанный корпус.
3. К дну прикрепляют колесики (диаметром 40-100 мм), чтобы удобно было поворачивать по солнцу конструкцию.
4. Делают заднюю дверцу из стекла, чтобы можно было укладывать продукты, а также наблюдать за процессом их сушки.
5. Устанавливают через 7 см семь полок.
6. Делают полочки из москитной либо стальной сетки и реек.
7. На панель коллектора укладывают алюминиевый лист, окрасив его предварительно черной термостойкой краской.
8. Монтируют сверху вентилятор.
9. Собирают электрическую цепь, соединяя между собой стабилизатор, солнечную батарею, терморегулятор и вентилятор, как показано на схеме ниже.
10. Настраивают контроллер на требуемую рабочую температуру.

Дверца должна герметично закрываться, чтобы внутрь не проникли насекомые.

Стабилизатор нужен для поддержания постоянного напряжения на контактах вентилятора величиной 12 В. Дальнейшее усовершенствование созданной конструкции возможно путем регулировки оборотов вентилятора. Прибор рекомендуется поворачивать так, чтобы коллектор и батарея постоянно освещались солнечными лучами.

Сборка инфракрасной сушилки

Для грибов, овощей, орехов и фруктов подойдет инфракрасная сушилка. Изготовить ее достаточно просто собственноручно. Для этого понадобятся следующие материалы:

• железная проволока диаметром от 5 до 8 мм;
• коробка из картона, например, от пылесоса;
• алюминиевая фольга;
• сетка из металла;
• патрон под лампочку;
• шило;
• отвертка;
• саморезы;
• патрон под обычную лампочку с креплениями;
• термометр;
• инфракрасная лампочка;
• алюминиевый скотч или клей.

Установку создают в следующей последовательности.

1. Внутренности коробки обклеивают алюминиевой фольгой, используя для этого скотч или клей.
2. Из сетки по размеру короба делают полочки.
3. На любой стенке возле дна делают отверстие под питающий провод и закрепляют саморезами патрон.
4. Вкручивают инфракрасную лампочку.
5. К любой боковине прикрепляют градусник.
6. Нарезают проволоку на куски, которые по длине больше ширины коробки приблизительно на 5 мм.
7. Протыкают отверстия в боковинах под стержни для стеллажей.
8. Вставляют в них проволоку и снаружи заклеивают ее торчащие концы скотчем.
9. Укладывают стеллажи.

В итоге после всех манипуляций получится установка, аналогичная представленной на фото ниже.

Рекомендуемая для засушивания овощей и фруктов температура составляет 40-45 градусов. Ее регулируют, включая-выключая лампочку, либо открывая верх.

Крышкой могут служить боковые части от коробки, или ее делают отдельно из того же картона. Если есть желание автоматизировать конструкцию, то следует использовать датчик температуры. Под его контролем лампочка будет включаться автоматически.

Также в созданной конструкции можно применять лампу накаливания (достаточная ее мощность равняется 60 Вт) либо греющую пленку, используемую для создания теплых полов. В последнем случае в домашних условиях достаточно куска 50 на 100 см мощностью 110 Вт. В общем случае длина фрагмента выбирается по используемой коробке.

При использовании пленки понадобится еще:

• изоляция, например, битумная, применяемая при создании теплых полов;
• комплект, состоящий из 2-х зажимов, двух люверсов и стольких же клемм-колец, который предназначен для подсоединения питания к пленке.

На битумную изоляцию сверху укладывают ПВХ ленту. Чтобы подключить пленку, понадобится паять провода и контакты.

Такая сушилка позволяет достичь температуры почти 60 градусов. Ее можно сворачивать в рулон и укладывать на дно коробки, изготовленной ранее указанным способом.

Дегидратор для мяса и рыбы своими руками

Сушилку для мяса и рыбы легко сделать из пластикового контейнера. Для этого понадобятся:

• вентилятор;
• контейнер из пластика, оснащенный крышкой;
• стальные прутки сечением 5 мм либо шпильки с резьбой шайбами и гайками;
• обрезок трубы либо муфта.

Весь процесс изготовления дегидратора для вяления рыбы, мяса и засушки прочих продуктов из пластикового контейнера продемонстрирован в видео:

Дегидратор для рыбы, мяса, овощей, фруктов и прочих продуктов самому собрать несложно из подручных материалов: фанеры, коробок, холодильника. Для обдува подойдут различные рабочие старые вентиляторы. В каждом случае понадобится, конечно, продумывать способ их закрепления, но зато экономические затраты будут снижены. В маленьких по размеру установках можно использовать вентилятор от компьютера, предварительно обеспечив нужное напряжение питания. Если автоматизировать сушилку, то по функционалу она сможет соперничать с заводскими аналогами. При засушивании мяса и рыбы следует обязательно предотвратить возможность проникновения мух во внутреннюю часть установки, чтобы они не испортили продукты.

Сушилка для фруктов своими руками: схемы и инструкции как сделать самое простое устройство (70 фото и видео)

Владельцы садово-огородных товариществ ежегодно в сезон сбора урожая пребывают в поиске оптимального варианта для сохранения овощей, фруктов на зимний период.

Опыт предыдущих поколений показал, что максимальное количество полезных витаминов и микроэлементов сохраняются при обезвоживании продуктов.

Существует несколько способов обезвоживания овощей и фруктов. Процесс обезвоживания продуктов некоторые домохозяйки осуществляют путем естественной сушки в хорошо проветриваемом помещении, избегая прямых солнечных лучей. Наиболее прогрессивным называют способ принудительного обезвоживания исходного продукта.

Для изготовления сушильного шкафа в домашних условиях следует на специализированных сайтах посмотреть фото сушилки для фруктов, сделанной своими руками.

Там авторы детально описывают весь процесс изготовления, расход материалов, производительность сушилки. От вас не понадобится специального образования и профессиональных навыков.

Разновидности сушилок

Сушильные шкафы могут использовать солнечную и электрическую энергию для поддержания нужной температуры в процессе обезвоживания сырья.

Устройства, в которых используется солнечная энергия простые в изготовлении, экономичны и надежны в эксплуатации. Для изготовления своими руками сушильного шкафа не требуется специальной подготовки и навыков.

Устройства для сушки продуктов, в которых используется энергия электрическая и автоматические устройства для поддержания нужного температурного режима следует отнести к разряду повышенной сложности.

Такие сушильные шкафы могут не иметь отличий по своей конструкции. Шкаф выполняют обычно из древесины. В верхней части устраивают вентиляционные щели для отвода влаги. Размер шкафа подбирается произвольно по желанию автора.

Сушильная камера электрическая

Учитывая то, что источники тепловой энергии в каждом варианте разные, будут небольшие отличия в конструкции самодельных сушильных шкафов для фруктов. Общим условием для обоих вариантов является обеспечение температурных условий и отвода влаги.

Рассмотрим детально технологический процесс самостоятельной сборки сушильного шкафа с использованием электрического нагревателя и вентилятора, производительностью двадцать метров кубических в час.

Этот метод потребует финансовых расходов хозяина. Коэффициент полезного действия такого устройства выше, чем у сушилки с использованием солнечной энергии.