Что является сердцем электрического инструмента

Устройство электроинструмента для начинающих мастеров

У всех электрических инструментов есть двигатели и редукторы. В сочетании с устройствами, отвечающими за управление, и деталями для обеспечения безопасности они составляют принципиальную схему каждого электроинструмента. Для удобства работы с ручной электрической машиной она должна быть как можно более лёгкой и компактной. Таким требованиям лучше всего соответствует аппаратура, использующая постоянный ток.

Двигатели

Подобные двигатели могут быть как коллекторными, так и вентильными. В первых обязательно присутствие индуктора (статора) и якоря (ротора). Ещё одна необходимая деталь — графитовые щётки для электроинструмента. Их задачей является соединение внешней цепи и якорной обмотки.

Статор и ротор

На статоре — неподвижной стальной детали — находятся обмотки прикреплённых к нему главных и добавочных полюсов. Главные предназначены для создания магнитного поля, а добавочные — для улучшения работы двигателя.

Ротор вращается на валу, где он установлен. Основные составляющие ротора — сердечник и обмотка, которая соединена концами с коллекторными пластинами. Благодаря тесному примыканию щёток к коллектору соединяются якорная обмотка и внешняя цепь. Положение щёток — строго определённое относительно полюсов.

В основе механизма работы каждого электроинструмента лежит электромагнитная индукция. С подачей напряжения происходит замыкание графитовых щёток и ротора. Роторная обмотка начинает проводить электроток, находясь в магнитном поле, которое генерирует статор. Следовательно, ротор подвергается действию сил Ампера, противоположно направленных на его оконечностях. Это является причиной возникновения крутящего момента. При повороте на 180° момент исчезает. Чтобы он вновь возник, ток должен поменять своё направление. Это происходит при скольжении щёток по поверхностям пластин — с одной на другую.

Недостатки коллекторных и вентильных двигателей

Недостатками коллекторного двигателя являются быстрый износ графитовых щёток и сильная вибрация при работе.

В вентильном двигателях щётки отсутствуют. Изменение тока в них осуществляется электронными переключателями. Меняются и функции частей двигателя — используются роторные магниты и обмотка статора. Ток перенаправляется с помощью датчика, регистрирующего угловое положение роторного механизма.

Единственный недостаток вентильных электроинструментов — высокая цена их деталей. Поэтому данный принцип используется редко — в основном в некоторых моделях шуруповёртов производства Hitachi и Makita. Большинство остальных инструментов оснащено коллекторными двигателями.

Редуктор

Вырабатываемая в процессе электромагнитной индукции энергия передаётся на шпиндель электроинструмента через редуктор — передаточный механизм. Понижая количество оборотов, редуктор является причиной дальнейшего повышения крутящего момента. Такие передачи бывают планетарными, цепными, зубчатыми, ремёнными и т.д. Передавая энергию на выход, редукторы в большей частью заставляют рабочую поверхность вращаться. Однако в перфораторах «пьяный» подшипник преобразует вращательное движение в поступательное, а в шлифмашинах вращение подошвы с помощью эксцентрика частично преобразуется в колебание.

В новейших электрических инструментах редуктор может обладать важной функцией — переключением скоростей. Происходит это потому, что выходной вал ступенчато изменяет свою частоту вращения. Двух- или трёхскоростные модели могут демонстрировать большее число оборотов, чем электроинструменты с одной скоростью.

Устройство управления, регулирующее скорость оборотов, представляет собой либо совокупность реле для регулирования вручную, либо магнитные пускатели, кнопка которых изменяет направление вращения.

Все детали электрических инструментов в соответствии с требованиями техники безопасности должны быть тщательно изолированы.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Что является сердцем электрического инструмента

Виды электроинструментов: классификация и характеристики, назначение и применение

На рынке ассортимент электроинструментов большой, но не каждый знает, как сделать правильный выбор. Поэтому стоит перед началом понять классификацию и назначение изделий. Для каждого требуется свое оборудование и инструменты. Разобраться в этом вопросе не так сложно. И сегодня мы рассмотрим виды электроинструментов, назначение, применение и особенности.

Основные отличия

Существует несколько разных классификаций. Самая первая – по назначению.

1. Для создания отверстий, различных углублений и выполнения резьбы бывают: дрели, шуруповерты, перфораторы, отбойные молотки и резьборезы. Есть и другие варианты, но именно этот список самый распространенный и часто встречаемый на рынке.
2. Для отделки дерева. Это строгание, отпиливание, а также фрезерование. Сюда относят лобзик, рубанок, разнообразные пилы, фрезеры и болгарку. Это основные виды электроинструментов, которые необходимы человеку. Если понадобится, то можно приобрести еще что-то.
3. Чтобы деталь стала безупречной, ее шлифуют и полируют. Не всегда это можно выполнить вручную. Так, существуют напильники, шлифовальные машины и штроборезы. С ними деталь становится безупречной за короткий отрезок времени.
4. Есть и такие виды электроинструментов, без которых сложно представить себе любые работы. Это фены, пылесос, паяльник и прочее сопутствующее оборудование. Их относят к бытовым устройствам. Такие имеются в каждом доме или же квартире.

Есть различные виды ручного электроинструмента. Это те, которые можно переносить и применять в любом месте. Они могут использоваться в зависимости от необходимости, что очень удобно. Но есть и те, с помощью которых можно сделать какие-то работы, но переносить постоянно не получится.

Понятно, что переносные способны выполнять самые разнообразные функции, а вот преимущество стационарного – выполнение сложной и качественной работы. Хорошо, когда под рукой для выполнения работ есть оба этих варианта.

Виды электроинструмента по типу эл. безопасности

Можно найти такую классификацию:

• 0 – сюда относят инструменты, у которых все детали под напряжением, полностью отсутствуют составляющие для заземления;
• 0I – также все детали с током, при этом есть заземление и рабочая изоляция;
• I – электроинструменты с таким же составляющим, как и первые два (наличие изоляции и заземляющего контакта);
• II – все детали под напряжением и с хорошей изоляцией, но заземление отсутствует;
• III – напряжение не более 50 В, электроинструмент питается от безопасного низкого напряжения.

Еще один метод подразделения

Сегодня весь инструмент разделен на классы. По ним проще понять, что подобрать и как работать. Основные виды электроинструментов по назначению:

• Industrial;
• Heavy duty;
• Professional;
• Hobby.

Каждый из них имеет свои характеристики и особенности. Помимо этого, стоит понимать, как они работают. Некоторые способны выполнять задачи длительный отрезок времени, а другим придется давать перерыв или подзаряжать. Перед тем как сделать покупку, стоит это учесть. Иначе срок эксплуатации может быть снижен.

Industrial

Это название инструментов, которые работают длительный срок без поломки. Чаще всего их относят к конвейерному процессу, поэтому они не выключаются на протяжении 15-18 часов. Такие агрегаты отличаются длительным сроком эксплуатации и надежностью. Помимо этого, ремонт часто не требуется. Есть одна особенность. Электроинструменты этого вида обычно работают в закрытых пространствах, а, значит, должны быть полностью экологически безопасными.

Эргономичность – это еще одно требование к таким установкам. Назвать приборы Industrial многофункциональным не получится, потому что у них ограниченные возможности. К ним допускаются люди со специальным образованием, поэтому уровень безопасности невысокий. Перед началом работ стоит создать определенные условия для эксплуатации:

• нужный уровень напряжения в сети и максимальную надежность проводки;
• показатель влажности в помещении;
• температура, при которой устройство не будет выходить из строя;
• уровень запыленности.

Только так инструменты смогут полноценно работать и выполнять поставленные задачи. При несоблюдении условий, устройства могут быстро выходить из строя, хотя им это и несвойственно.

Heavy duty

В переводе с английского это означает «тяжело нагруженный». Сюда входят такие виды инструментов, которые по своим характеристикам можно сравнить с первым. Хоть есть значительная разница, нет необходимости создавать определенные условия. Это достигается за счет изменения конструкции:

• дополнительная защита от влаги;
• ограждение для захвата пыли;
• высокий уровень ударопрочности.

Но и на этом положительные стороны не заканчиваются. Можно в процессе эксплуатации применять расходные материалы и детали от более простых моделей. Их не найти на прилавках простых магазинов, так как это специализация узкого спектра. При надобности их изготавливают и поставляют по специальному заказу.

Professional

Это самый популярный вид профессионального инструмента. В работе они используются активно. С их помощью создаются самые прочные узлы и детали. Вся конструкция отличается высокой надежностью в процессе эксплуатации. Помимо этого, данным устройствам присущи следующие свойства:

• точность сборки;
• высокий уровень работы и долгий период эксплуатации;
• простота технического обслуживания;
• приспособленность к серьезным нагрузкам и неблагоприятным условиям.

Устройства могут без остановки функционировать до 9 часов. Этого хватает на одну вахту для работников. По экологическим показателям данный инструмент уступает двум первым, но незначительно. А вот эргономика ниже, так как период работы не более 9 часов. Хотя есть и большой плюс — это повышение уровня безопасности в период выполнения работ. Значит, с ними могут вести работы не только мастера. При выходе из строя найти деталь на замену будет проще, чем к электроинструментам первых двух видов.

Hobby

Многим необходим именно бытовой электроинструмент. Hobby может быть любительским, садовым, гаражным. А применяется он не часто (от периода к периоду). Из этого понятно, что долго работать без остановки он не сможет. При сборке не используют двигатели большой мощности, так как на выходе не требуется высокий показатель КПД. Но устройства могут работать в течение дня до пяти часов. Однако в процессе делаются незначительные перерывы, чтобы агрегат не вышел из строя.

Есть и существенные недостатки. Так, большое внимание эргономике не уделяется, а именно защите пользователя. Но такие виды инструментов используют многие, так как не требуется дополнительного умения и опыта. Весь арсенал агрегатов не должен подвергаться жестким условиям эксплуатации, ведь чаще всего с ним работает один человек. А вот уровень ремонтопригодности невысокий. Технического обслуживания не требуется (разве что личный осмотр перед началом работ).

Это основные виды электроинструментов, на которые подразделяется весь имеющийся в продаже состав. Из этого списка каждый понимает, что именно ему необходимо приобретать. Хотя есть еще одна группа, о которой стоит знать.

Универсальные устройства

Сегодня в продаже можно найти такие электроинструменты, у которых много самых разнообразных функций. Помимо основного своего назначения, они способны делать и что-то дополнительно. Это даже не одна операция, а несколько. Сюда можно отнести шуруповерт, потому что он: закручивает шурупы, делает отверстия, может выступать в роли строительного миксера, но при условии высокой мощности. Дрель – это еще один представитель такой группы. Его способности большие – перфоратор, вкручивание шурупов, создание отверстий. В таком электрооборудовании нужно лишь сменить насадку и добавить или убавить мощность.

Но отдавая предпочтение агрегатам, у которых есть много функций, не стоит забывать о незначительном минусе. Не всегда дополнительные работы выполнятся качественно. И понять, почему так происходит, не сложно. Любой процесс подразумевает свою скорость, мощность и продолжительность. Из этого видно, что иногда необходимо иметь узкоспециализированные электроустановки, чтобы достичь нужного результата и качества в работе. Выполняя действия на пределе своих возможностей, инструмент просто выйдет из строя или сломается расходный материал.

Заключение

Итак, мы рассмотрели виды электроинструментов и область их применения. Типы могут быть самыми разнообразными. Также устройства отличаются существенно по цене. В такой ситуации понятно, что в некоторых работах не обойтись без узкоспециализированного электроинструмента. Не каждому такой агрегат требуется постоянно. В этом случае можно взять аппарат на время или в аренду. Но работа с ним получится на порядок качественнее и быстрее. Главное, что нужно знать: правильно выбирайте виды электроинструмента. Область применения — то, на что нужно обращать внимание.

Принцип работы и основные элементы электрической дрели

Специалисты по обслуживанию электрического оборудования заявляют, что электродрель является самым популярным инструментом. Сегодня практически невозможно найти человека, который бы никогда не слышал о ней. Многие домашние умельцы используют дрель не только для сверления отверстий, но и в качестве миксера для перемешивания краски или раствора во время ремонта. Но мы расскажем об устройстве самой обыкновенной электрической дрели и назначении ее основных составляющих.

Основные узлы и детали

В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.

Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.

Принцип работы любых моделей современных дрелей идентичен, за исключением специфических нюансов ударных вариантов.

Сердце инструмента

Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

Статор

Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

Якорь

Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

Щетки

По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

Симисторный регулятор

В обычной конструкции дрели эта деталь находится в кнопке старта. Визуально она похожа на курок и действует аналогично: при нажатии происходит запуск дрели и процесс сверления. При сильном нажатии, до упора, увеличиваются обороты двигателя и скорость вращения сверла.

Схема регулировки простая: собран регулятор из небольшого числа деталей по микропленочной технологии, расположен внутри кнопки пуска на специальной подложке из текстолита. В дебри технологических нюансов мы не будем окунаться, т. к. этот вопрос может заинтересовать специалистов, а не простого пользователя.

Редуктор

Этот узел обыкновенной односкоростной дрели предназначается для увеличения или уменьшения оборотов сверла за счет повышения или снижения крутящего момента. Он шестеренчатого типа с одной передачей.

У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.

Типы патрона

На практике можно встретить только два основных вида этого простейшего механизма для фиксации режущего инструмента.

1. Фиксация сверл осуществляется вручную — есть одномуфтовые патроны, где зажатие сверла производится одной рукой, а есть и двухмуфтовые, где уже задействованы обе руки.
2. Патрон затягивается при помощи специального ключа сложной конструкции. Это считается самым распространенным типом патрона — применяется на всех моделях современных дрелей, особенно на мощных вариантах.

Функциональные нюансы

Производители инструментов для сверления всегда стараются оснастить свои изделия эксклюзивными опциями, поэтому пользователи сегодня имеют возможность приобрести отличный и весьма качественной сборки аппарат. Вот небольшой список основных новшеств от разработчиков современных электродрелей.

1. Электронные регуляторы скорости. Самые последние модели электрического инструмента оснащаются умными регуляторами, они весьма удобны — двигатель автоматически отключается в экстренных случаях, например, когда сверло застревает внутри отверстия. Потом включаем реверс и вытаскиваем сверло — таким образом электроника предотвращает перегрев двигателя.
2. Реверс — с его помощью дрель способна не только закручивать крепеж, но и быстро откручивать его при демонтаже. Регулятор располагается рядом с кнопкой пуска.
3. Ударный механизм. Он устанавливается на особых моделях, за счет его применения можно сверлить отверстия в особо твердом материале. Ударные дрели могут обеспечивать бурение бетона и натурального или искусственного камня.
4. Фиксация кнопки старта. Эта функция значительно облегчает процесс сверления — палец работающего не устает. Фиксатор расположен рядом с кнопкой, им очень легко пользоваться: одно нажатие, и дрель работает в постоянном режиме, повторное нажатие разблокирует курок, и он отключает подачу напряжения.
5. Ограничитель глубины сверления — металлический стержень, который упирается в деталь или стену и останавливает заглубление сверла на нужном уровне.
6. В последнее время появилась и такая уникальная функция, как дополнительная подсветка места работы, что бывает весьма кстати в местах с плохим освещением.

Каждая дрель среднего размера и мощности укомплектована дополнительной рукоятью, которая устанавливается сразу за патроном и помогает процессу: можно удерживать инструмент двумя руками и оказывать на него постоянное давление всем телом.

Аккумуляторная модель

Беспроводные дрели очень популярны у домашних мастеров, потому что работа не ограничивается длиной провода, что позволяет их применение в любых условиях. Они также относятся к электрическому инструменту. Есть варианты, когда зарядное устройство располагается в кейсе для хранения инструмента, и после работы он хранится и одновременно заряжается. В основном дрели на аккумуляторах имеют два запасных блока, которых достаточно для проведения работ.

Заряжается такой сменный аккумулятор не более часа, поэтому вы не будете делать больших перерывов, когда запланировали большой объем работ на день. Как правило, блок для зарядки рассчитан на несколько тысяч раз, но конкретно надо узнавать этот показатель при покупке, есть сменные батареи подороже, которые заряжаются за 15 минут.

Стоимость аккумуляторных дрелей немного выше обыкновенных моделей.

Максимум эффективности

В инструкции по эксплуатации каждый производитель указывает интервал скоростей вращения, при которых дрель будет максимально использовать заложенные в ней возможности. Например, при работе с древесиной используется самая высокая скорость, а для бетона и камня выбирается режим медленнее. Чтобы использовать дрель в качестве шуруповерта, выбирают самые малые обороты.

С каждой деталью устройства можно провести некоторые небольшие манипуляции, которые существенно повысят эффективность использования дрели.

1. Патрон. Когда сверло зажимается в патроне при помощи ключа, то надо вручную свести губки до упора, а затем, передвигаясь по кругу, зажать их окончательно ключом. В моделях без ключа, которые встретить все труднее весь процесс делается руками.
2. Сверло. Этот режущий инструмент должен всегда быть хорошо наточен, износ, различные повреждения значительно снижают его производительность. Использование некачественных сверл может привести к тому, что двигатель и редуктор будут испытывать перегрузки, влияющие на их срок службы.
3. Надежное удерживание. Этот инструмент относится к весьма опасным изделиям, поэтому во время работы необходимо его хорошо фиксировать в руках. Во время сверления на корпус передается вибрация, поэтому производители добавляют вторую рукоятку для удобного удерживания дрели, это значительно помогает контролировать весь процесс.

Специальные вентиляционные отверстия должны быть постоянно открыты во время работы, чтобы происходила нормальная вентиляция внутренних деталей.

Типы сверл

Сегодня промышленность выпускает универсальные сверла, которые можно использовать для сверления дерева, металла и твердого пластика. Но иногда надо иметь специальные сверла для дрели, чтобы быстро просверлить отверстия в бетоне, керамической плитке, металле, делать большие отверстия в древесине, например, сделать аккуратную врезку нового замка в дверь.

Для этого есть спиральные и плоские сверла. Хорошо показали себя ударного типа сверла для кирпича и бетона, алмазные — для сверления по керамике и большого диаметра круговое сверло для проделывания отверстий в кафельной плитке, чтобы провести трубы для воды.

Дополнительные приспособления

С помощью специальных устройств различного назначения для дрели можно расширить функциональные возможности этого универсального инструмента. Приобретать их надо отдельно, но вы никогда не пожалеете о потраченных средствах, потому что специальные насадки превращают обыкновенную дрель в шлифовальную машинку или мини-точило для домашних нужд. При помощи угловых насадок можно работать инструментом в труднодоступном месте или превратить его в резак по металлу, установив насадку с оригинальным названием сверчок.

Специальные направляющие делают возможным работу строго под прямым углом, для вертикального сверления используются специальные кондукторы или заводского изготовления стойки, превращающие дрель в сверлильный станок.

Независимо от того, какую модель использует пользователь, она требует постоянного ухода: после проведения любых, даже самых кратковременных работ, необходимо протереть корпус изделия от попавшей пыли, обращая особое внимание на вентиляционные отверстия — чтобы пыль и мелкие отходы от сверления не попадали вовнутрь изделия.

Если вы долгое время не собираетесь использовать дрель, то все металлические части надо смазать тонким слоем технического масла — это защитит их от воздействия вездесущей коррозии. Проводите периодические осмотры внутренних деталей, особенно это касается щеток электродвигателя — не допускайте их предельного износа. Если вы будете выполнять эти рекомендации, то ремонт вашему инструменту в ближайшем будущем не понадобится.

Электрический инструмент

Источником энергии для электрического инструмента может быть электрическая сеть (обычно бытовая, реже с напряжением 380 в), либо электрический аккумулятор.

Электроинструмент может быть как стационарным, так и переносным. Электроинструменты используются как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Электроинструмент используется для резки, сверления, шлифовки, полировки, покраски, приклеивания, снятия лакокрасочного покрытия, заворачивания и отворачивания крепежа.

Устройство

Электрический инструмент обычно состоит из корпуса и размещённого в нём электродвигателя. Ротор электродвигателя непосредственно или через редукторные шестерни приводит во вращение шпиндель, в котором закреплён рабочий орган машины. В некоторых случаях рабочий орган соединён с электродвигателем гибким валом [1] .

• Воздушный компрессор
• Электродрель
• Электроотвертка
• Сетевой шуруповерт
  • Аккумуляторный шуруповерт
  • Торцовочная пила
  • Пила алмазной резки
  • Пила холодной резки
  • Паркетошлифовальная машина (УШМ, «болгарка», «турбинка»)
  • Ленточная шлифовальная машина
  • Плоская вибрационная шлифмашина
  • Плоская эксцентриковая шлифмашина (точило)
  • Скобозабивной пистолет
  • Гвоздезабивной пистолет

  Следует отличать электроинструмент от пневмоинструмента, привод которого осуществляется от сжатого воздуха.

  Торговые марки

  Торговая марка	Владелец
  AEG Power Tools	Techtronic Industries (TTi) [2]
  Black & Decker	Stanley Black & Decker [3]
  Bosch	Robert Bosch GmbH
  DeWalt	Stanley Black & Decker [3]
  Dremel	Robert Bosch GmbH (Robert Bosch Tool Corporation [4] )
  Festool	TTS Tooltechnic Systems AG & Co. KG [5]
  Hilti
  Hitachi
  Kress	Kress Elektrowerkzeuge
  Makita
  Metabo
  Milwaukee	Techtronic Industries (TTi) [2]
  Prokressiv	Kress Elektrowerkzeuge [6] [7]
  Protool	TTS Tooltechnic Systems AG & Co. KG [5]
  Ryobi	Techtronic Industries (TTi) [2]
  Skil	Robert Bosch GmbH (Robert Bosch Tool Corporation [8] )
  Sparky	Sparky Group
  Диолд
  Интерскол
  Лепсе
  Фиолент

  Примечания

  1. ↑ 12 Большая Советская энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд. Т. 30. Экслибрис — Яя. 1978. 632 стр., илл.; 30 л. илл.; 9 л. карт. (стб. 162—163))
  2. ↑ 123Бренды компании TTi
  3. ↑ 12Бренды компании Stanley Black & Decker
  4. ↑Dremel — Robert Bosch Tool Corporation
  5. ↑ 12Бренды компании TTS Tooltechnic Systems
  6. ↑Prokressiv в России.
  7. ↑Пресса о Kress.
  8. ↑Dremel — Robert Bosch Tool Corporation
  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.
  • Электроинструменты

  Wikimedia Foundation . 2010 .

  Полезное

  Смотреть что такое «Электрический инструмент» в других словарях:

  ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ — ручная машина с приводом от электродвигателя. Нек рые виды электрич. ручных машин комплектуются раэл. сменным рабочим инструментом … Большой энциклопедический политехнический словарь

  переносный электрический инструмент — 3.1 переносный электрический инструмент: Электрический инструмент, который при нормальных условиях применения держат в руках и используют кратковременно (в течение нескольких минут). Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  Электрический лобзик — Электрический лобзик  ручной электроинструмент для распиливания различных материалов. Содержание … Википедия

  инструмент для демонтажа соедиения накруткой — EN unwrapping tool tool to remove a wrapped connection by unwrapping [IEV number 581 24 24] FR outil de démontage d’une connexion enroulée outil pour dérouler une connexion enroulée [IEV number 581 24 24]… … Справочник технического переводчика

  инструмент для извлечения контакт-детали — [Интент] Тематики соединитель электрический (разъем) EN contact removal toolextraction tool … Справочник технического переводчика

  инструмент для монтажа соединения накруткой — EN wrapping tool tool used to make a wrapped connection [IEV number 581 24 25] FR outil pour connexion enroulée outil utilisé pour effectuer une connexion enroulée [IEV number 581 24 25] Тематики клемма… … Справочник технического переводчика

  электрический — ая, ое. 1. к Электричество (1 2 зн.). Э ие явления. Э. ток. Э ая ёмкость (характеристика проводника, количественная мера его способности удерживать электрический заряд). Э. заряд (одна из характеристик частиц и тел, определяющая их взаимодействие … Энциклопедический словарь

  электрический — ая, ое. 1) к электричество 1), 2) Э ие явления. Электри/ческий ток. Э ая ёмкость (характеристика проводника, количественная мера его способности удерживать электрический заряд) Электри/ческий заряд (одна из характеристик частиц и тел,… … Словарь многих выражений

  Путевой инструмент — Разнообразный путевой инструмент Путевой инструмент  простые приспособления и ручные машины (с механизированным приводом) масса которых не превышает 100 килограмм … Википедия

  Приспособление, устройство, инструмент, технический комплекс — Имена существительные ВЕНТИЛЯ/ЦИЯ, разг. вы/тяжка. Система устройств для проветривания помещения или для подачи куда либо потока воздуха. ВИ/ЛКА, ште/псель. Металлический стержень или приспособление, имеющее раздвоенный конец, с… … Словарь синонимов русского языка

  Принцип работы и основные элементы электрической дрели

  Специалисты по обслуживанию электрического оборудования заявляют, что электродрель является самым популярным инструментом. Сегодня практически невозможно найти человека, который бы никогда не слышал о ней. Многие домашние умельцы используют дрель не только для сверления отверстий, но и в качестве миксера для перемешивания краски или раствора во время ремонта. Но мы расскажем об устройстве самой обыкновенной электрической дрели и назначении ее основных составляющих.

  

  Основные узлы и детали

  В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.

  Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.

  Принцип работы любых моделей современных дрелей идентичен, за исключением специфических нюансов ударных вариантов.

  Сердце инструмента

  Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

  Статор

  Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

  Якорь

  Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

  

  Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

  Щетки

  По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

  

  Симисторный регулятор

  В обычной конструкции дрели эта деталь находится в кнопке старта. Визуально она похожа на курок и действует аналогично: при нажатии происходит запуск дрели и процесс сверления. При сильном нажатии, до упора, увеличиваются обороты двигателя и скорость вращения сверла.

  Схема регулировки простая: собран регулятор из небольшого числа деталей по микропленочной технологии, расположен внутри кнопки пуска на специальной подложке из текстолита. В дебри технологических нюансов мы не будем окунаться, т. к. этот вопрос может заинтересовать специалистов, а не простого пользователя.

  

  Редуктор

  Этот узел обыкновенной односкоростной дрели предназначается для увеличения или уменьшения оборотов сверла за счет повышения или снижения крутящего момента. Он шестеренчатого типа с одной передачей.

  У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.

  Типы патрона

  На практике можно встретить только два основных вида этого простейшего механизма для фиксации режущего инструмента.

  1. Фиксация сверл осуществляется вручную — есть одномуфтовые патроны, где зажатие сверла производится одной рукой, а есть и двухмуфтовые, где уже задействованы обе руки.
  2. Патрон затягивается при помощи специального ключа сложной конструкции. Это считается самым распространенным типом патрона — применяется на всех моделях современных дрелей, особенно на мощных вариантах.

  

  Функциональные нюансы

  Производители инструментов для сверления всегда стараются оснастить свои изделия эксклюзивными опциями, поэтому пользователи сегодня имеют возможность приобрести отличный и весьма качественной сборки аппарат. Вот небольшой список основных новшеств от разработчиков современных электродрелей.

  1. Электронные регуляторы скорости. Самые последние модели электрического инструмента оснащаются умными регуляторами, они весьма удобны — двигатель автоматически отключается в экстренных случаях, например, когда сверло застревает внутри отверстия. Потом включаем реверс и вытаскиваем сверло — таким образом электроника предотвращает перегрев двигателя.
  2. Реверс — с его помощью дрель способна не только закручивать крепеж, но и быстро откручивать его при демонтаже. Регулятор располагается рядом с кнопкой пуска.
  3. Ударный механизм. Он устанавливается на особых моделях, за счет его применения можно сверлить отверстия в особо твердом материале. Ударные дрели могут обеспечивать бурение бетона и натурального или искусственного камня.
  4. Фиксация кнопки старта. Эта функция значительно облегчает процесс сверления — палец работающего не устает. Фиксатор расположен рядом с кнопкой, им очень легко пользоваться: одно нажатие, и дрель работает в постоянном режиме, повторное нажатие разблокирует курок, и он отключает подачу напряжения.
  5. Ограничитель глубины сверления — металлический стержень, который упирается в деталь или стену и останавливает заглубление сверла на нужном уровне.
  6. В последнее время появилась и такая уникальная функция, как дополнительная подсветка места работы, что бывает весьма кстати в местах с плохим освещением.

  Каждая дрель среднего размера и мощности укомплектована дополнительной рукоятью, которая устанавливается сразу за патроном и помогает процессу: можно удерживать инструмент двумя руками и оказывать на него постоянное давление всем телом.

  Аккумуляторная модель

  Беспроводные дрели очень популярны у домашних мастеров, потому что работа не ограничивается длиной провода, что позволяет их применение в любых условиях. Они также относятся к электрическому инструменту. Есть варианты, когда зарядное устройство располагается в кейсе для хранения инструмента, и после работы он хранится и одновременно заряжается. В основном дрели на аккумуляторах имеют два запасных блока, которых достаточно для проведения работ.

  Заряжается такой сменный аккумулятор не более часа, поэтому вы не будете делать больших перерывов, когда запланировали большой объем работ на день. Как правило, блок для зарядки рассчитан на несколько тысяч раз, но конкретно надо узнавать этот показатель при покупке, есть сменные батареи подороже, которые заряжаются за 15 минут.

  Стоимость аккумуляторных дрелей немного выше обыкновенных моделей.

  

  Максимум эффективности

  В инструкции по эксплуатации каждый производитель указывает интервал скоростей вращения, при которых дрель будет максимально использовать заложенные в ней возможности. Например, при работе с древесиной используется самая высокая скорость, а для бетона и камня выбирается режим медленнее. Чтобы использовать дрель в качестве шуруповерта, выбирают самые малые обороты.

  С каждой деталью устройства можно провести некоторые небольшие манипуляции, которые существенно повысят эффективность использования дрели.

  1. Патрон. Когда сверло зажимается в патроне при помощи ключа, то надо вручную свести губки до упора, а затем, передвигаясь по кругу, зажать их окончательно ключом. В моделях без ключа, которые встретить все труднее весь процесс делается руками.
  2. Сверло. Этот режущий инструмент должен всегда быть хорошо наточен, износ, различные повреждения значительно снижают его производительность. Использование некачественных сверл может привести к тому, что двигатель и редуктор будут испытывать перегрузки, влияющие на их срок службы.
  3. Надежное удерживание. Этот инструмент относится к весьма опасным изделиям, поэтому во время работы необходимо его хорошо фиксировать в руках. Во время сверления на корпус передается вибрация, поэтому производители добавляют вторую рукоятку для удобного удерживания дрели, это значительно помогает контролировать весь процесс.

  Специальные вентиляционные отверстия должны быть постоянно открыты во время работы, чтобы происходила нормальная вентиляция внутренних деталей.

  Типы сверл

  Сегодня промышленность выпускает универсальные сверла, которые можно использовать для сверления дерева, металла и твердого пластика. Но иногда надо иметь специальные сверла для дрели, чтобы быстро просверлить отверстия в бетоне, керамической плитке, металле, делать большие отверстия в древесине, например, сделать аккуратную врезку нового замка в дверь.

  

  Для этого есть спиральные и плоские сверла. Хорошо показали себя ударного типа сверла для кирпича и бетона, алмазные — для сверления по керамике и большого диаметра круговое сверло для проделывания отверстий в кафельной плитке, чтобы провести трубы для воды.

  

  Дополнительные приспособления

  С помощью специальных устройств различного назначения для дрели можно расширить функциональные возможности этого универсального инструмента. Приобретать их надо отдельно, но вы никогда не пожалеете о потраченных средствах, потому что специальные насадки превращают обыкновенную дрель в шлифовальную машинку или мини-точило для домашних нужд. При помощи угловых насадок можно работать инструментом в труднодоступном месте или превратить его в резак по металлу, установив насадку с оригинальным названием сверчок.

  

  Специальные направляющие делают возможным работу строго под прямым углом, для вертикального сверления используются специальные кондукторы или заводского изготовления стойки, превращающие дрель в сверлильный станок.

  

  Независимо от того, какую модель использует пользователь, она требует постоянного ухода: после проведения любых, даже самых кратковременных работ, необходимо протереть корпус изделия от попавшей пыли, обращая особое внимание на вентиляционные отверстия — чтобы пыль и мелкие отходы от сверления не попадали вовнутрь изделия.

  Если вы долгое время не собираетесь использовать дрель, то все металлические части надо смазать тонким слоем технического масла — это защитит их от воздействия вездесущей коррозии. Проводите периодические осмотры внутренних деталей, особенно это касается щеток электродвигателя — не допускайте их предельного износа. Если вы будете выполнять эти рекомендации, то ремонт вашему инструменту в ближайшем будущем не понадобится.

  Виды электроинструментов

  Бурение отверстий(шпуров): в скальных грунтах; в кирпиче; бетоне и железобетоне. Сверление отверстий: в деревянных конструкциях и деталях; в металле.

  2. Режущие машины.

  Резание: профильного проката; полимерных материалов; стеклопластика; листового металла. Обработка кромок под сварку.

  3. Шлифовальные машины.

  Резание: арматуры и профильного металла; мелкого проката. Зачистка: голов ж/б свай; металла; сварных швов. Шлифование: шпаклеванных поверхностей; дощатых и паркетных полов; мозаичных и бетонных полов. Подгонка отдельных деталей.

  4. Резьбозавертывающие и

  Завертывание: шурупов, болтов, гаек, винтов, шпилек. Нарезание резьбы в различных материалах.

  5. Машины ударного дей-

  Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона. Рубка металла и арматуры. Бурение отверстий в твердых скальных грунтах и железобетоне. Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона. Пробивка: отверстий в бетоне и кирпичной кладке; ниш, гнезд, борозд. Скалывание ж/б свай. Забивка шпилек при закреплении стекол в рамах. Насечка твердого бетонного основания. Снятие грата после огневой резки. Отбивка шлака после сварки. Чеканка сварных швов. Клепка конструкций. Обрубка металла и буртовка труб. Вырубка дефектных сварочных швов, заклепок, болтов, пайки.

  6. Уплотняющие машины.

  Уплотнение: бетонной смеси при формовании монолитных бетонных и ж/б конструкций; бутобетона при устройстве фундаментов; несвязного грунта. Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий. Трамбование поверхностей оснований.

  Увлажнение и обеспыливание грунта. Смазка: щитов опалубки перед установкой; металлических форм, кассет. Нанесение на поверхность: лакокрасочных покрытий; шпаклевочных масс; грунта. Огрунтовка поверхности жидким стеклом. Лакирование поверхностей.

  Строгание и фугование древесины. Обрезка паркетной клепки, фугование кромок, фрезерование пазов. Распиловка лесоматериалов. Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы и шпунтовых пазов. Выпиливание деталей из дерева.

  9. Прочие машины.

  Затирка и заглаживание поверхностей бетонных конструкций и изделий. Очистка арматуры и металлоконструкций от ржавчины и старой краски, окалины, грязи и т.п. Забивка крепежных деталей дюбелей в бетон и кирпичные конструкции. Заточка инструментов. Затирка накрывочного слоя. Развальцовка отверстий.

  Обычно к электроинструменту относят:

  ■ электродрели (основная функция электродрели — сверлить отверстия, но со сменными насадками дрель может превратиться в шуруповерт, миксер и даже шлифовальный инструмент.);

  

  ■ перфораторы (назначение перфораторов – работы с твердыми поверхностями, например, с бетоном или с кафелем. Перфоратор имеет и функцию дробления, с помощью которой можно деформировать материал. Если же ее отключить, то его можно использовать в качестве обычной дрели, например, при работе с деревом. Т.о., перфоратор наделен тремя функциями:

  1. Он позволяет осуществлять сверление в бетоне. При этом произ-

  водится вращение с ударом.

  2. Он может быть использован в качестве отбойного молотка.

  3. Им можно сверлить дерево или металл.);

  

  ■ электролобзики (используют для распила разных пород древесины, ДВП, ДСП, цветных металлов и стали, пластика, глиняной плитки, стекла, нескольких видов камня. С помощью этого инструмента можно сделать прямые, криволинейные либо врезные пропилы. Кроме того, электролобзик — специалист по вырезанию кругов различного диаметра, овалов, волн и остальных сложных форм.);

  

  ■ сабельные пилы — являются полным аналогом электролобзика. Но сабельная пила гораздо мощнее и предназначена для работы на весу. К сожалению, сабельная пила в Украине пока что не прижилась, хотя на Западе пользуется огромною популярностью. В некоторых случаях сабельная пила незаменима.

  

  Рис.4. Сабельная пила.

  ■ дисковые пилы (применяются в деревообработке для распиловки лесоматериала, раскроя заготовок из древесины, фанеры, древесных плит, Дисковые ручные пилы относятся к пилам специального предназначения и применяются для резки под углом и вдоль материала, в частности, для заготовок больших размеров.);

  

  Рис.5. Дисковая пила.

  ■ штроборезы (это электроинструмент, в основном используемый при строительных работах, проведении скрытых коммуникаций. Работа штробореза заключается в быстром и точном резании пазов и каналов в стенах, и других твердых поверхностях двумя алмазными дисками. Штроборезы различаются по следующим характеристикам:

  — число оборотов под нагрузкой,

  

  ■ бороздоделы, бетонорезы (для осуществления глубоких распилов различных твердых материалов. Незаменимый помощник в ремонтно-строительных работах, предназначенный для устройства пазов с чистой кромкой),

  

  ■ угловые шлифовальные машины (УШМ) — электромеханический (существуют и с пневмоприводом) инструмент, предназначенный для резки, шлифования и чистки деталей из камня и металлических сплавов. Применяется при проведении как строительных работ, так и работ по металлообработке. Другое название, болгарка, родилось в СССР в 70-х годах, когда там появились первые образцы данного типа инструментов, выпущенные именно в Болгарии, так как в Советском Союзе практически не было продукции из капиталистических стран. Принадлежности: диски, используемые для работы угловой шлифовальной машиной. Существуют круги для обработки различных материалов, в том числе сталей, алюминиевых сплавов, камня, керамической плитки и др. Обычно состав круга позволяет применять его только для определённых материалов.

  Щётки предназначены для чистки поверхностей от загрязнений, например, ржавчины и краски. Щетина щётки выполняется из стали или латуни. Латунные щётки мягче и быстрее истираются, но они не искрят и не оставляют царапин на стальных поверхностях.);

  

  Рис.8. Угловая шлифовальная машина.

  ■ электроскобозабиватели (по назначению они напоминают обычные канцелярские. Задача та же — пробить материал с целью скрепления);

  

  ■ шлифовальные машины (предназначены для зачистки сварных швов, очистки металлоконструкций от коррозии и других работ);

  

  Рис.10. Шлифовальная машина.

  ■ фрезеры ручные (особый вид электроинструмента, основное назначение которого заключается во фрезеровании отверстий, пазов, а также благодаря своей многофункциональности его также используют и как средство для снятия фаски);

  

  Рис.11. Фрезер ручной.

  ■ электрорубанки (используется при первичной обработке древесины различных пород, строгания древесины при выполнении столярных и ремонтных работ в бытовых и производственных условиях);

  

  ■ ножовки электрические (с их помощью можно пилить не только металл или древесину, но и искусственные материалы повышенной прочности, от пластика до керамики. Электроножовка – это инструмент, преимущество которого в том, что им можно резать трубы или любые другие металлические детали, выступающие из стены, гибким лезвием.);

  

  Рис.13. Ножовка электрическая.

  ■ точила электрические (это заточные станки с разнообразными размерами абразивных дисков; обычно этот инструмент применяется для заточки разнообразных ножей, сверл, столярно-слесарного ручного инструмента, металлических профилей);

  

  Рис.14. Точило электрическое.

  ■- электроотвёртки, шуруповёрты и гайковёрты (это электроинструмент, специально предназначенный для работ по установке различного крепежа. Внешне напоминают дрель, только его рабочий инструмент не сверло, а специальные насадки (биты) в форме отверток или цилиндров с многогранными отверстиями. Незаменимы при монтажных и кровельных работах, а также при работах, связанных с установкой гипсокартонных систем; обычно используются при окончательной сборке конструкции.

  

  Рис.15. Электрические отвёртки.

  ■ Строительный фен, термофен, термопистолет. Разнообразие названий одного инструмента не случайно, технический термофен по праву считается одним из самых функциональных электроинструментов. Перечисление функциональных задач для которых используется, и с которыми справляется строительный фен достойно отдельного описания. Несмотря на то, что строительный фен очень напоминает фен бытовой, как внешне, так и по внутреннему устройству, задачи перед ним ставятся более важные и разнообразные:

  — снятие старого покрытия со стен, потолков, дверей и т.д.,

  — пайка мягким припоем и лужение,

  — размораживание замерших водопроводных труб,

  — изгибание и сварка пластмасс, рубероида, линолеума,

  да практически в любых работах где требуется локальный нагрев.

  При наличии возможности подключения к электросети, строительный фен является прекрасной альтернативой паяльной лампе, к тому же обладает куда большим функционалом, и не нуждается в использовании легковоспламеняющегося топлива.

  

  Рис.16. Фен строительный.

  ■ краскопульт электрический предназначен для нанесения всех видов лакокрасочных материалов. Не требует компрессора, работает от сети 220В.

  

  Рис.17. Краскопульт электрический HVLP.

  ■ полировальная электромашинка предназначена для достижения наилучших результатов полировальных работ. Благодаря малым размерам и весу, с машинкой очень легко обращаться, что позволяет полировать быстро и аккуратно даже труднодоступные поверхности. Мощности машинки достаточно для гарантированной полировки любой поверхности даже большой площади. Новая система охлаждения предотвращает риск перегрева двигателя. Электронный модуль с функцией «мягкого» старта обеспечивает равномерное распределение полировальных материалов. Удобно расположенный электронный регулятор оборотов позволяет легко регулировать частоту вращения оправки, не отрывая рук от инструмента.

  

  Рис.18. Rupes Машинка полировальная LH16EN

  ■ трамбовка – предназначена для уплотнения связного и несвсязного грунта в стесненных условиях (в пазухах фундаментов, вокруг колонн и опор, при устройстве грунтовых подсыпок под полы зданий, засыпке траншей при прокладке и ремонте подземных коммуникаций и др.)) при подготовке оснований под здания и сооружения, обратной засыпке траншей во время прокладки и ремонта подземных коммуникаций, ремонте дорог, строительстве оросительных каналов.

  

  Рис.19. Трамбовки электрические.

  ■ молоток – предназначен для проведения работ по вскрытию бетонных и дорожных покрытий, фундаментов, выполнения проемов и выемки больших объемов бетона или кирпичной кладки. Используются в строительных ремонтных и демонтажных работах. Их применяют для разрыхления промерзшего и твердого грунта, для удаления асфальта, для пробивки дверных и оконных проемов в стенах зданий, для разборки каменных и кирпичных кладок и во многих других строительных и спасательных работах.

  

  Рис. 20. Отбойные молотки Bosch.

  ■ герметизаторы – предназначены для заделки стыков строительных конструкций промышленных и жилых сооружений с целью их уплотнения путем нагнетания в стыки нетвердеющих мастик типа «Бутепрол», МПС или УМС-50.

  

  Рис.21. Герметизатор электрический:

  а — ИЭ 6602; б – «Стык».

  ■ вибраторы – применяются для уплотнения бетонных смесей при укладке их в монолитные конструкции с различной степенью армирования, а также для изготовления бетонных и железобетонных изделий для сборочного строительства.

  

  Рис.22. Электрические вибраторы:

  а— для уплотнения бетона VR600; б – ИВ-116А.

  ■ ножницы – предназначены для работы, как с листовым, так и с профильным металлом, в том числе и трапецеидального сечения.

  

  Рис.23. Ножницы электрические:

  а — высечные Makita JN 1601; б — аккумуляторные ножницы

  отрезные Bosch GSC 10,8 V-Li.

  ■ краскотерки – для предназначены для перетирания жидких и пастообразных невзрывоопасных составов, применяемых для малярных работ (меловые пасты, шпаклёвки, клеевые колеры).

  

  Рис. 24. Краскотерка жерновая СО-110А.

  ■ вибросита электрические – для используют на строительных объектах, в специализированных краскозаготовительных мастерских и передвижных малярных станциях для механического процеживания невзрывоопасных малярных составов вязкостью до 200 с по вискозиметру ВЗ-4, а также для механического просеивания песчаных и сыпучих материалов на открытых площадках и в помещениях.

  

  ■ краскопульт — для нанесения распыляемого материала на поверхности малой и средней площади. Для всех видов краски.

  

  а — Sturm SG-9610; б — Bosch PFS 55.

  и многие другие машины.

  Классификация. Основой для наиболее общей классификации строительного электрического инструмента могут служить:

  А). По условиям работы:

  ▪ промышленный электроинструмент. К нему можно отнести продукцию таких фирм, как HILTI, Milwaukee, ATLAS KOPKO. Считается, что данный инструмент способен выдерживать более чем 12-часовую нагрузку в сутки. Предназначены промышленные электродрели для жестких условий эксплуатации, работы при температуре окружающей среды от —20 до +40С, в условиях повышенной влажности и т.д. Обычно инструменты этого класса имеют корпус красного и черного цвета.

  ▪ профессиональный электроинструмент выпускают фирмы DeWalt, Hitachi, Metabo, Protool, Makita, BOSCH, Kress, Iskra ERO, AEG. Он способен выдерживать 8— и 12-часовую нагрузку, работать при температуре окружающей среды от -15 до +30 °С, средней влажности и т.д. Обычно электродрели этого класса имеют темно-синий и сине-зеленый, реже — серый цвет корпуса.

  ▪ бытовой электроинструмент производят фирмы Ferm, DWT, SKIL, BLACK&DECKER, Kinzo KLAUSS Waler. Такой электроинструмент выдерживает несистематическую нагрузку в течение 2-3 часов в сутки, пригоден к эксплуатации при температуре окружающей среды от -0 до +25°С, при нормальной влажности и т. д. Обычно инструменты этого класса имеют корпус неброских, «грязных» оттенков.

  ▪ четвертая подгруппа (неосновная группа), придуманная на территории бывшего СССР, чтобы, пользуясь доверчивостью нашего населения, продавать ему товар невысокого качества по довольно высокой цене — так называемый полупрофессиональный электроинструмент, который все-таки честнее было бы назвать бытовым. Сюда можно отнести продукцию таких фирм, как SPARKY, DWT, Peugeotbir.

  Б). По назначению различают:

  ▪ электрифицированный инструмент для обработки металла;

  ▪ инструмент для обработки дерева;

  ▪ инструмент для сборочных работ;

  ▪ инструмент для камнетесных;

  ▪ и дорожных работ;

  Б). По мобильности электроинструмент может быть:

  В). В зависимости от источников питания бывает:

  ▪ электрические ручные машины подразделяются на машины с

  электрическими двигателями и приводами постоянного тока;

  ▪ с питанием от сети переменного тока (127, 220 и реже 380 В);

  ▪ аккумуляторные (питание от съёмного аккумулятора напря-

  жением 9,6-24 Вольта);

  Г). По наличию редуктора:

  ▪ безредукторные — число оборотов режущего инструмента

  совпадает с числом оборотов электродвига-

  теля. Он легче, чем редукторный электроин-

  ▪ редукторные — число оборотов режущего инструмента не-

  сколько меньше числа оборотов электродви-

  Д). По скорости вращения шпинделя:

  • односкоростные (обычно имеют скорость 0-800 об/мин)

  • двухскоростные (обычно имеют скорости 0-400 об/мин

  и 0-1300 об/мин с переключателем).

  Общее устройство. Каждый из перечисленных электроинструментов состоит из трех основных частей:

  I – корпуса;

  II – размещённого в нём электродвигателя;

  III — инструмента.

  Кроме того, имеется провод для заземления и провода для подводки электрического тока.

  Ротор электродвигателя непосредственно или через редукторные шестерни приводит во вращение шпиндель, в котором закреплён рабочий орган машины. В некоторых случаях рабочий орган соединён с электродвигателем гибким валом.

  «Сердце» любого электроинструмента — электрический двигатель. Не вдаваясь в технические подробности, скажем, что в подавляющем большинстве моделей используется коллекторный электродвигатель с последовательным возбуждением обмоток (универсальный электродвигатель). Ток в нем проходит через первую обмотку возбуждения, щетку, якорь, щетку и вторую обмотку возбуждения.

  Электродвигатели, применяемые в качестве привода ручных машин, по конструкции, роду и частоте тока можно подразделить на три группы:

  1 группа — коллекторные однофазные с частотой тока 50Гц,типа КН;

  2 группа — трёхфазные асинхронные с короткозамкнутым ротором,

  частотой тока 50Гц, типа АН;

  3 группа — трёхфазные асинхронные с короткозамкнутым ротором,

  частотой тока 200Гц, типа АП.

  Однофазные коллекторные двигатели типа КН универсальны, т.к. могут работать от трёхфазной промышленной или однофазной осветительной сети как переменного, так и постоянного тока. Их металлоёмкость в 1,5 раза меньше, чем у трёхфазных асинхронных двигателей переменного тока с короткозамкнутым ротором. Эти двигатели применяют для:

  • гайковёртов малой и средней мощности.

  В последнее время эти двигатели начали выпускать с двойной изоляцией, что значительно улучшает безопасность их применения.

  Трёхфазные асинхронные электродвигатели типа АН с короткозамкнутым ротором, с частотой тока 50Гц надёжны в работе, просты в изготовлении, могут включаться в промышленные трёхфазные сети. Недостатками этих двигателей является большая металлоёмкость и электроопасность в работе. Они применяются для машин средней и большой мощности.

  Трёхфазные асинхронные двигатели типа АП с короткозамкнутым ротором, с частотой тока 200Гц принято называть электродвигателями повышенной частоты. Они надёжны в работе, просты в изготовлении, имеют меньшую металлоёмкость, чем двигатели АН, но для них требуются специальные преобразователи частоты тока; последние же, как правило, имеют в 4-5 раз большую массу, чем у самой машины, громоздки и неудобны в эксплуатации, их применяют для машин большой мощности (свыше 2 кВт).

  Общее устройст во электроинструмента рассмотрим на примере:

  ► инструмент с электроприводом для затяжки резьбовых соединений. При механизации процесса завертывания и отвертывания болтов и гаек используют инструмент с электро- или пневмоприводом. В инструменте с электроприводом от асинхронного двигателя 9 крутящий момент через редуктор 5 передается на кулачковые муфты 6 и 7, выполняющие функции ограничения предельного момента, муфта находится в зацеплении под действием пружины 5. Сила нажатия пружины регулируется гайкой 4, расположенной на выходном валу. Нерегулируемая муфта 3 выполняет функцию включения рабочего наконечника.

  До начала работы инструментом эта муфта под воздействием пружины 2 находится в разомкнутом состоянии. В начале работы в результате нажатия на инструмент преодолевается сопротивление пружины 2 и муфта 3 включается. В конце затяжки или при достижении определенного усилия ее головка останавливается, а кулачковые муфты 6 и 7 обеспечивают проскальзывание приводного механизма. Наконечник 1 сменный. При установке торцового ключа получают гайковерт, при установке отвертки — винтоверт или шуруповерт.

  

  Рис.27. Инструмент с электроприводом для затяжки

  Электрогайковерты с механизмом проскальзывания по принципу действия относятся к безударному резьбозавертыванию. Существенным недостатком таких гайковертов является передача реактивного момента на руки рабочего, что ограничивает их применение до резьбы диаметром 12 мм.

  Гайковерты ударно-вращательного действия имеют меньшую массу по сравнению с злектрогайковертами. Импульсное приложение энергии к резьбовому соединению значительно повышает выходную мощность, что позволяет завертывать резьбовые соединения диаметром до 80 мм.

  Затяжка резьбовых соединений по моменту обеспечивает надежное соединение при хорошем качестве резьбы. Если резьба имеет дефекты, то возможны случаи, когда устройство затяжки показывает, что достигнут заданный момент затяжки, но болт или гайка не завернуты, а только достигли дефектного места резьбы. Поэтому при затяжке по моменту необходимо контролировать визуально, что головка болта или гайка достигла плоскости скрепляемых деталей, или состояние контрящих деталей.

  Наиболее качественной получается затяжка, выполненная по удлинению болта, при этом должны быть предусмотрены измерительные базы и доступ для измерений. Удлинение измеряют микрометрами или индикаторами часового типа с использованием различных приспособлений.

  ► Электромагнитный перфоратор с энергией удара 2,5 Дж работает в трех режимах:

  3 — и вращательном.

  В пластмассовом корпусе 2 перфоратора с основной 8 и боковой рукоятками помещены ударный и вращательный механизмы. Ударный механизм соленоидного типа с виброзащитой (такой же, как у молотка) включает магнитопровод, две магнитные катушки 5 прямого и обратного ходов, боек 4 и буфер 6 с амортизатором 7.

  

  Рис.28. Электромагнитный перфоратор:

  1 – рабочий инструмент; 2 – пластмассовый корпус; 3 — предохранительная шариковая

  муфта предельного момента; 4 – боёк; 5 – две магнитные катушки; 6 – буфер; 7 – амор-

  тизатор; 8 – рукоять; 9 – однофазный коллекторный электродвигатель; 10 – двухступен-

  чатый цилиндрический редуктор.

  Вращение рабочему инструменту 1 сообщается от однофазного коллекторного электродвигателя 9 с вентилятором через двухступенчатый цилиндрический редуктор 10 и предохранительную шариковую муфту предельного момента 3. Рабочий инструмент крепится в буксе с помощью пальца и, получая вращательное движение и удары бойка по хвостовику, производит необходимую работу по бурению.

  Энергия удара бойка электромагнитных перфораторов 2,5 Дж, частота ударов 50 Гц, максимальный диаметр пробуреваемых отверстий 80 мм.

  ► электрические трамбовки представляют собой высокоманевренные малогабаритные уплотняющие машины, предназначенные для искусственного уплотнения связных и несвязных грунтов в труднодоступных и стесненных местах (вокруг опор, пазухах фундаментов, туннелей, коллекторов, трубопроводов и др.), при засыпке траншей после укладки подземных коммуникаций, утрамбовки щебня и гравия при устройстве полов и искусственных оснований под трубо­проводы, уплотнения бетонных смесей, а также при устройстве грунтовых подсыпок и планировочных работ небольшого объема. Каждая трамбовка состоит из электродвигателя, редуктора, кривошипно-шатунного механизма с динамическими гасителями колебаний, ударного механизма пружинного типа, трамбующего башмака и амортизирующей рукоятки управления трамбовкой.

  Основными узлами трамбовки массой 80 кг (рис.а, б) являются корпус 12, электродвигатель с редуктором 10, кривошипно-шатунные механизмы 9, цилиндры 2 со ступенчатыми штоками 6 и пружинами 4, рабочий орган — трамбующий башмак 1 и рукоятка управления 11 с выключателем. Кривошипно-шатунные механизмы 9 преобразуют вращательное движение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение ползунов 7 и ступенчатых штоков 6, пропущенных через отверстия верхней 5 и нижней 3 оправок, между которыми установлены с предварительным натяжением пружины 4. Направляющими для оправок служат два цилиндра 2, закрепленные на трамбующем башмаке. При движении ступенчатых штоков вверх перемещаются нижние оправки 3, которые деформируют пружины 4 снизу и увлекают за собой башмак 1. После перехода кривошипами верхней «мертвой» точки ступенчатые штоки движутся вниз, давят на верхние оправки 5 и направляют движение башмака вниз. В конце хода башмак ударяет по уплотняемому материалу. Размах колебаний трамбующего башмака составляет 0,03 м, частота ударов 7. 10 Гц.

  

  Рис.29. Электрическая трамбовка:

  а — общий вид; б — принципиальная схема; 1 — рабочий орган -трамбующий башмак;

  2 — два цилиндра; 3 — нижние оправки; 4 — пружины; 5 — верхние оправки; 6 — ступен-

  чатые штоки; 7 — ползуны; 8 — дебалансы; 9 — кривошипно-шатунные механизмы;

  10 — электродвигатель с редуктором; 11 – рукоятка управления; 12 – корпус.

  На кривошипных валах закреплены массивные дебалансы 8, взаимно уравновешенные в горизонтальной плоскости, суммарная центробежная сила которых гасит вибрацию корпуса трамбовки, обеспечивая тем самым вибробезопасность машины. Взаимопротивоположное вращение дебалансов 8, расположенных под определенным углом к кривошипу, синхронизировано двумя шестернями, находящимися в зацеплении.

  Для предохранения деталей ударного механизма трамбовки от перегрузок между подвижными оправками и ступенчатыми штоками установлены амортизаторы. Управление электротрамбовкой осуществляется с помощью рукоятки 11, связанной с корпусом 12 шарниром и пружинным амортизатором.

  Электротрамбовки подключают к сети переменного тока нормальной частоты (50 Гц) напряжением 220 В. Электробезопасность трамбовок обеспечивается применением защитно-отключающих устройств.

  Рассмотренная электротрамбовка — самопередвигающаяся — для ее перемещения не надо прилагать усилие, а лишь необходимо задавать машине направление движения. Производительность электротрамбовки массой 80 кг составляет 15. 22 м 3 /ч при толщине уплотняемого слоя грунта 0,3. 0,4 м, мощность электродвигателя 1,6 кВт.

  ► долбежника электрического ИЭ-5607, который состоит из:

  • основания с направляющими колонками;

  • однофазного коллекторного электродвигателя с двойной изоляцией;

  

  Рис.30. Долбежник электрический ИЭ-56076:

  а — конструкция; б -работа дол-бежником; 1 — зажимное приспособление; 2 — основание; 3 — режущая цепь; 4 — роликовый подшипник; 5 — направляющая линейка; 6 — направляющая колонка; 7 — винт регулировки натяжения цепи; 8 — защитный кожух; 9 — стопорный винт; 10 — ведущая звездочка; 11 — нажимной рычаг; 12 — цилиндрическая пружина; 13 — направляющая планка

  Основные правила эксплуатации электроинструментов:

  ▬ источником тока для электрического инструмента может быть электрическая сеть (обычно бытовая, реже с напряжением 380 В), либо электрический аккумулятор, поэтому для предотвращения несчастных случаев необходимо хорошо изучить технические свойства инструмента, правила его эксплуатации, технику безопасности и строго их соблюдать;

  ▬ для работы в условиях, опасных в отношении поражения работающих электрическим током, по правилам техники безопасности допускается применение электроинструментов, питаемых током от сети с напряжением не свыше 36 В;

  ▬ особое внимание следует обращать на надежность крепления соединений и ограждений; легкость и плавность работы движущихся частей, исправность электротокопродводки;

  ▬ работу инструментов целесообразно проверять на холостом ходу;

  ▬ обрабатываемый материал следует надежно закреплять;

  ▬ подбор и подготовка инструмента должны соответствовать виду предстоящих работ;

  ▬ при выполнении работ необходимо делать перерывы, не допуская перегрузки и перегрева инструмента;

  ▬ необходимо систематически смазывать и очищать инструмент, не допуская загрязнений и ржавчины;

  ▬ при обнаружении неисправностей следует немедленно прекратить работу и передать инструмент в мастерскую для ремонта;

  ▬ хранить электроинструменты нужно в сухих, отапливаемых помещениях;

  ▬ работать с электроинструментом необходимо в спецодежде, комбинезоне, предохранительных очках;

  ▬ по окончании работ и при появлении неисправностей необходимо немедленно отключить электроинструмент от электросети и убрать все части, входящие в комплект;

  ▬ все электротокопроводящие части должны быть огражденными, а устройства высокого напряжения должны размещаться в изолированных помещениях;

  ▬ к работе с электроинструментом должны допускаться только лица, имеющие удостоверения о сдаче специального экзамена;

  ▬ категорически запрещается применять инструмент для работы без заземления. Работу по устройству заземления должен выполнить опытный электротехник.

  Приведенные основные правила эксплуатации электроинструментов не исчерпывают других возможных случаев в работе. Поэтому при возникновении неисправностей, причины которых неясны, следует прекратить работу и обратиться к опытному электромонтеру.

  Все электрические машины делят на три класса от поражения эл. током:

  І – машины на номинальное напряжение свыше 42В, у которых хотя бы одна металлическая деталь, доступная для прикосновения, отделена от частей, находящихся под напряжением, только рабочей изоляцией;

  ІІ – машины на номинальное напряжение свыше 32В, у которых все металлические детали, доступне для прикосновения, отделены от частей, находящихся под напряжением, двойной или усиленной изоляцией;

  ІІІ – машины на номинальное напряжение до 42В, питающиеся от автономных источников либо от трансформатора (преобразователя) с раздельными обмотками.

  Электробезопасность при эксплуатации электроинструмента. Рекомендуется приобретение электроинструментов, снабженных двойной изоляцией (обозначается специальным знаком в виде двойного квадрата). Хотя со временем даже качество такой изоляции ухудшается.

  Следует обращать пристальное внимание при работе на предметы, имеющих хорошее заземление (трубы подачи холодной воды, батареи центрального отопления и т.п.). При работе по таким предметам надо производить так называемую «пробу» электроинструмента. Для этого, держа обеими руками включенный инструмент, коснуться корпусом или кончиком сверла электродрели заземленного предмета. Хорошей защитой при работе по таким предметами являются резиновые перчатки или рукавицы.

  При работе с электроинструментом должны соблюдаться следующие правила:

  — перед его включением проверить соответствие напряжения и частоты тока в сети с номинальными данными инструмента;

  — инструмент и питающие шнуры должны иметь надёжную изоляцию, состояние которой проверяется перед началом работы;

  — включать электродвигатели следует только перед самым началом рабочей операции;