«Пила, пилю и буду пилить!»: как выбрать ножовку по дереву
Собственно пилу — металлическую часть с зубьями — называют ножовочным полотном.
Длина его может быть от 25 до 60 см, в среднем — 30–40 см. Чтобы работать было удобно, лучше брать полотно вдвое шире заготовки, которую необходимо распилить. Для большинства задач подходит средний размер полотна, но для бревен или толстых брусков нужна длина 50–60 см.
По форме и назначению ножовки бывают:
-
. Это всем знакомые пилы, полотно которых сужается под углом от рукоятки к кончику.
-
. Отличаются тонким, в 1,5 см, ножовочным полотном. Такими удобно выпиливать разные фигуры из деревянных заготовок.
-
. Полотно широкое, 8–10 см, прямоугольное. Сверху зафиксировано прочным профилем — обушком, который не позволяет полотну пилить глубже его ширины и «гулять» при работе. Обушковыми пилами можно делать несквозные пропилы одинаковой глубины.
-
. Здесь тонкое ножовочное полотно натянуто на основание инструмента подобно тетиве лука. Такая конструкция идеальна для как поперечных, так и для продольных распилов. Лучковой пилой легко выполнять в одиночку даже сложные работы. Часто такие ножовки предназначены не только для дерева, но и для металла.
- Пилы особого назначения — например, для резки досок пола и фанеры. В этих моделях носовая часть полотна изогнута и оснащена насеченными зубьями врезания, которые сразу впиваются в материал.
Такая ножовка подойдет, когда нужно точное поперечное и угловое пиление — например, для половой доски, дверных коробок и косяков не только из дерева, но и из ДСП, ДВП, пластика. Ею можно пилить и другие материалы или заготовки, требующие аккуратного реза.
Есть и особые пилы японского типа, которые хорошо подходят для точного поперечного и углового пиления фанеры и пластика. Тонкое ножовочное полотно позволяет минимизировать количество опилок, делать аккуратный распил максимально близко к другой поверхности.
Как понять, что пила качественная и прочная
Если ножовочное полотно отогнуть на 30–40° в сторону, оно должно вернуться к первоначальному состоянию и отклониться от него максимум на 0,5–1 мм. Большее отклонение говорит об использовании производителем дешевого металла, а не прочной инструментальной легированной стали. Еще один вариант — маленькая толщина полотна: работать такой пилой сложно.
Современные ножовки нередко имеют тефлоновое покрытие, обеспечивающее лучшее скольжение и снижающее сопротивление материала. По мере использования инструмента тефлон стирается, но это не очень страшно: функции свои пила все равно выполняет, но ходить по полотну будет не так гладко.
Какие зубья лучше — закаленные или обычные
Закаленные можно отличить по цвету: темному, почти черному. Плюс таких зубьев — они не нуждаются в затачивании. Минус — при затуплении зубьев пилу придется выбросить. Такую пилу хорошо брать, если инструмент нужен изредка, на всякий случай или на несколько распилов.
Тем, кто пилит много и постоянно, лучше подойдет ножовка с обычными зубьями. Изначально зуб, согласно ГОСТу, затачивается производителем «на протяжении не менее ⅔ высоты от вершины, зубья ножовок с шагом до 3 мм включительно должны иметь прямую заточку передней и задней граней».
Добавить остроты пиле после того, как она затупилась, можно самостоятельно. Для этого ножовку кладут зубьями вверх и проводят напильником снизу вверх по каждому зубу под углом 65° к полотну.
Чтобы инструмент не крошил материал и не застревал в нем, а ходил легко и непринужденно, зубья разводят. Для этого их поочередно отгибают в разные стороны на несколько миллиметров. Это тоже требование ГОСТа к производителю, но оно не всегда соблюдается, особенно если речь идет о дешевых ножовках от неизвестных брендов.
Разводку зубьев пилы тоже можно сделать самим. Отгибают их плоскогубцами или при помощи молотка и самореза со сбитой с одной стороны шляпкой. Ножовочное полотно укладывают на прочную рабочую поверхность, сточенный край шляпки самореза — на зубец, после чего слегка бьют молотком по шляпке и, соответственно, по зубцу. В результате зубец немного отогнется в сторону рабочей поверхности. Далее нужно таким же образом пробить зубья через один, перевернуть полотно и проделать все то же самое с оставшимися.
Что такое шаг зубьев и почему это важно
От размера и шага зубьев напрямую зависят производительность и точность работы, а также то, с какими материалами справится пила. В мире и в России его измеряют по-разному.
Принятый в большинстве стран параметр TPI (teeth per inch, англ.) обозначает количество зубьев на дюйм (2,54 см) ножовочного полотна. Поэтому, если пила импортная, показатель указывают прямо на ней.
Чем выше TPI, тем мельче зубья:
- 10–13 TPI гарантируют аккуратный, точный срез. Такие пилы используются для работы с обработанными досками, ламинатом, фанерой, ДВП, ДСП, а также с полимерами.
- 5–9 TPI — показатель универсальной ножовки, которая подходит для большинства столярных работ.
- 1–4 TPI бывает у пил с крупными зубьями, предназначенными для быстрой, но не слишком ровной распиловки, в том числе сырого дерева.
В России шаг измеряют в миллиметрах, и здесь все наоборот: чем больше значение в миллиметрах, тем зубья крупнее. Например, шаг 3 мм по российской системе измерения означает мелкие зубья, а 3 TPI — наоборот, крупные.
Форма зубьев тоже имеет значение
Зубья в форме неравносторонних треугольников и с двусторонней заточкой напоминают крюки. Они отлично пилят вдоль волокон древесины.
Зубья в форме равнобедренных треугольников предназначены только для пиления поперек, они плохо справляются с сырой древесиной, увязая в ней.
Более сложные системы — чередующиеся зубья разной формы и размера — как правило, используются в продвинутых фирменных инструментах для облегчения хода пилы вперед (за это отвечают мелкие зубья) и назад (крупные).
Ручка пилы: форма, материал, крепление
Здесь важно следующее:
- Эргономичность — удобный захват анатомической формы, прорезиненная противоскользящая вставка.
- Съемная конструкция или нет. В первом случае можно заменить ножовочное полотно.
- Прочность. Она зависит от полимера, из которого ручка изготовлена: крупные производители используют только качественный пластик и часто делают монолитные рукоятки.
- Угол наклона. Большинство современных ручек позволяют устанавливать ножовочное полотно под углами 45 и 90°. Есть также модели с изменяемым положением фиксации рукоятки для установки пилы под любым углом.
Стоит ли переплачивать за бренд
Если вы используете пилу постоянно или боитесь испортить ценный материал, лучше взять фирменный инструмент. Крупные производители дорожат своей репутацией, не имеют цели завести вагон ножовок, продать его и «уйти в закат». Именитые компании тестируют свои продукты, стараются учитывать обратную связь от покупателей, изучать модели и технологии конкурентов и поэтому все время совершенствуют пилы, которые выпускают.
Но если бюджет ограничен или вы ищете инструмент для разовой работы, то можно уделить внимание каждой характеристике из нашего списка и поискать хорошую пилу за копейки. В этом случае вам, скорее всего, придется пойти на компромисс: выбрать ножовку с незаточенными зубьями или не самой удобной ручкой, пожертвовать скоростью работы или аккуратностью распила.
Как выбрать ленточные пильные полотна по дереву
Качество, производительность и стоимость работ по обработке древесины во многом зависит от правильного подбора режущей гарнитуры. Выбрав подходящее полотно для ленточной пилы по дереву, можно оптимизировать процесс и сократить затраты на производство. Чтобы приобрести надежный инструмент, необходимо учесть несколько важных характеристик как самого полотна, так и обязательно принимать в расчёт тип древесины, с которым Вам предстоит работать.
Назначение полотна
В зависимости от типа станка и вида заготовки, которую будут обрабатывать все ленточные полотна можно разделить на три группы:
- Полотна для бревнопильных станков. Предназначены для распила кругляка на обрезной материал на лесопилках.
- Полотна для ленточно-делительных станков. Предназначены для роспуска (деления) бруса или доски на малые погонажные изделия для производства вагонки, столярных изделий, мебельного щита, паркетной доски и при обработке горбыля на пилорамах.
- Полотна для столярных станков. Предназначены для использования в мебельном и столярном производстве при изготовлении конечной продукции, в том числе фигурного реза.
Типы полотен.
Главное правило, которым руководствуется специалист, это найти наилучшее соотношение «наработка до разрушения от усталости при изгибе» — «стойкость зуба». В силу своей дешевизны, наибольшее распространение в деревообработке получили полотна из углеродистой стали, которые в свою очередь можно поделить по типу термообработки, которой они подверглись:
- Полотна с постоянной твердостью (до 48 HRC) по всей ширине полотна (Constant Hardness). Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров, т.к. имеет высокий коэффициент наработки до разрушения от усталости при изгибе. Однако его незакалённый зуб быстро затупляется.
- Полотна с гибким телом и твердым зубом (Flex back). При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRC 65. Полотно такого типа может быть переточено много раз. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы HRC 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибким. Это универсальное полотно.
- Полотна, закаленные по всей ширине (Hard Back). Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна из углеродистой стали. Его зуб имеет твердость до HRC 63, а тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна, позволяет пилить на больших подачах. Однако высокая жёсткость не позволяет их использовать на пилах со шкивами диаметром менее 500 мм, а также станках с многосекционными головками.
- Биметаллические полотна редко используют на деревообрабатывающих станках в силу того, что, хотя они и лучше себя показывают по сравнению с полотнами из углеродистой стали, но их стоимость многократно выше, что делает их применение экономически нецелесообразным.
Ширина и толщина полотна
Ширину полотна ленточной пилы по дереву следует выбирать в зависимости от типа работ. Стандартно выпускаются шириной от 3 до 80 мм, но бывают и специальные размеры.
Если нет особых рекомендаций, лучше выбирать максимально широкое полотно. Тогда линия среза точно будет ровной.
Для фигурной резки нужно более узкое полотно, чтобы легко делать плавные срезы различной формы.
Толщина полотна у всех производителей сейчас унифицирована и составляет от 0,6 мм до 1,3 мм. Это позволяет, сохраняя высокую износостойкость и защиту от усталости, обеспечивать минимальную толщину реза, а значит и минимизировать потери материала.
Шаг зуба или TPI.
Полотна для бревнопильных и ленточно-делительных станков должны иметь крупный зуб, а расстояние между зубами (шаг зуба) находится как правило в диапазоне 19-27 мм. Полотна для столярного производства имеют средний и мелкий зуб, а шаг зуба варьируется от 1 до 12 мм. Для ленточных полотен по дереву, шаг зуба постоянный на всём протяжении полотна. Для унификации была разработана система обозначения шага зуба TPI (Teeth Per Inch), согласно которой шаг определяется количеством зубьев на дюйм полотна. Например, 1 TPI = 25, 4 мм, а 10 TPI = 2,5 мм. Чем больше параметр TPI, тем меньше производительность, но выше чистота пропила.
Разводка зубьев
Распил возможен только при разведении зубцов в стороны от основной оси полотна. Тип разводки влияет на качество распила, скорость стачивания и уровень вибраций.
Существует 3 варианта:
- Волнистая разводка — расположение зубцов напоминает волну. Такая разводка применяется для обработки тонких заготовок небольших размеров.
- Стандартная разводка — зубцы разделены по тройкам: два крайних элемента разведены в разные стороны, а центральный — ровный. Такой тип применяют при работе с крупными металлическими изделиями или для контурного пропила на станках с вертикальной подачей.
- Групповая разводка — зубцы размещены попеременно в обе стороны. В этом случае гарантируется аккуратное и ровное пиление на максимальной скорости.
Выбор производителя
На рынке представлено множество производителей пильных полотен и пальма первенства лучшего их них регулярно оспаривается, поэтому корректно всех производителей разбить на три ценовые группы и указать лучших внутри каждой группы:
- Недорогие полотна. Lenz, Womaco, Rontgen – немецкие компании с традиционным качеством за небольшую стоимость. Bahco – шведский бренд с производством в Белоруссии, как отличная альтернатива китайскому демпингу, а многие производители станков заказывают их себе в продуктовую линейку.
- Средний ценовой сегмент. Arntz — немецкий производитель, выпускающий комплектующие для ленточнопильных станков уже более 200 лет. Мониторинг качества и модернизация технологий приводит к постоянному улучшению характеристик инструмента. Honsberg – немецкое качество приближенное к топ-моделям, за вменяемые деньги. Шведские производители Munkforssagar, Uddeholm, Sandvik очень популярны на лесопилках северных широт, как представители отличного качества для низких температур за умеренную плату.
- Дорогие полотна премиум класса. Lenox — компания из США, регулярно обитающая на вершине хит-парадов и обзоров. Постоянные конкуренты Lenox не только в США, но и во всём мире американцы из Wood-Mizer и Simonds во многих «дисциплинах» показывают отменные результаты и берут первые места. Wikus — еще один бренд из Германии, характеризующийся широким выбором моделей и отменным качеством.
Общие рекомендации по выбору полотен для ленточных пил
Перед покупкой ленточной пилы для станка следует внимательно ознакомиться с инструкцией. В ней указываются оптимальные параметры полотна для установки. Помимо этого, важно заранее определить:
- объем работ;
- частоту использования;
- тип обрабатываемых материалов;
- размер полотна.
Если подобрать инструмент в соответствии с указанными требованиями, он прослужит максимально долго без необходимости проведения ремонта и заточки.
Рекомендации для подбора полотен для ленточнопильных станков.
Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..
Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.
Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба. Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.
Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна. Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20. Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.
Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».
Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI. У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник. Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.
Основные типы полотен
3 TPI «skip»
Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.
4 TPI «skip»
Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.
6 TPI «skip»
Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.
10 TPI «regular»
Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.
14 TPI «regular»
Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.
Как перевести TPI в мм для шага зубьев?
Фарида 17 ноября 2017
TPI (teeth per inch) — это количество зубьев на один дюйм полотна (1 дюйм=2,54 мм). Чем выше значение TPI, тем мельче размер зуба. 14-25TPI это полотна по металлу 10-13TPI для фанеры и чистого реза, 5-9TPI универсальный размер, 1-4TPI очень крупный размер для быстрого реза.
В российском обозначении размер зубьев определяется расстоянием между вершинами зубьев в «мм». Чем выше значение, тем крупнее зуб.
Например, для одной и той же ножовки: российское обозначение 4 мм (шаг между зубьями 4 мм), а импортное обозначение 6 TPI (на отрезке 2,54 мм будет 6 зубьев)
0 комментариев
При использовании материалов с сайта обязательно указание прямой ссылки на источник.